唐山20#厚壁無縫管簡介

公司自成立以來竭力於無縫（féng）鋼管材的（de）經營，經曆了（le）鋼材市場的風風雨雨，與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠（chǎng）、寶鋼、冶鋼等有（yǒu）長期的（de）合作關係。為電廠、化工廠、鍋（guō）爐廠、煉油廠、機械（xiè）廠、環保工程（chéng）、鋼（gāng）結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優質的無縫鋼管，規格全、材質優、適用廣，節假日照常上班（bān）。

    常年經營（yíng）材質為：16Mn無縫鋼管,16Mn鋼管,16MnDG無縫鋼管，Q235、10#、20#、20G、16Mn、ASTM/ASME(SA106B、C).35#、45#、Q345(B.C.D)、27SiMn、L245、40Cr、35CrMo、42CrMo、15GrMoVG、 12CrlMoVG、1Cr5Mo、A335P11、A335P12、A335T22、A335T91、16MnDG、執行國家標準：結（jié）構管GB/T8162-2008、流體管GB/T8163-2008、低（dī）中壓鍋爐管GB3087-2008、高壓（yā）鍋爐管GB5310-2008、化（huà）肥專用管GB6479-2000、16Mn無縫管、石油裂化管GB9948-2006的無縫鋼管，我們本（běn）著急客（kè）戶之所急，想客戶之（zhī）所想的服務宗旨，本著雙（shuāng）方互惠互利，薄利多銷的經營方針，尋求各省市經營無縫鋼的經銷商和使用（yòng）單位，以優惠的政策、優質的服務供貨於您。

    本公司常年可定做卷製各種材質大口徑厚壁焊接管，直（zhí）徑380－4000mm，壁厚10－120mm。望（wàng）廣大用戶前來訂做。

唐山20#厚壁無縫管知識

不鏽鋼無縫管的（de）特點：

其一、該產（chǎn）品（pǐn）的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實（shí）用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上（shàng）升；其次、該（gāi）產品的工藝決定它（tā）的局限性（xìng）能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均（jun1）勻、管內外表光亮度（dù）低、定（dìng）尺成本（běn）高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三（sān）、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機（jī）械結構用材方麵體現了它的優越性。

不鏽鋼管的種類：

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼（gāng）管（guǎn）。

按（àn）不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管（guǎn）、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體（tǐ）-鐵素鐵係不鏽（xiù）鋼管等。

不鏽鋼（gāng）管規格及外觀質量：

A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱（rè）擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直（zhí）徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表麵不得有（yǒu）裂縫、折疊、龜裂、裂（liè）紋、軋折、離（lí）層和結疤缺（quē）陷存在，這些缺陷應完（wán）全清除掉(供機械加工用管除外)，清除後（hòu）不得使壁厚和外徑超過（guò）負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表麵缺陷可不清（qīng）除（chú）。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的（de）不大於公（gōng）稱（chēng）壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔（bá）(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深（shēn）度不（bú）大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，並清除（chú）毛刺。不鏽鋼（gāng）無縫管的製造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼（gāng）管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（jìng）（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋製無縫管的原料（liào）是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割（gē）加工成長度約（yuē）為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣（qì）或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過（guò）壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠（jǐ）壓後要脫管定徑。定徑機通過（guò）錐（zhuī）形鑽頭（tóu）高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外（wài）徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻（què）後，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（bá）（冷軋）→坯管→熱處理（lǐ）→矯直→水壓試驗（探傷）→標記（jì）→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較（jiào）熱軋（擠壓（yā）無縫鋼（gāng）管（guǎn））複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始（shǐ），圓管坯經打空後，要（yào）打頭，退火。退火（huǒ）後（hòu）要用專門的酸性液體進（jìn）行酸洗。酸洗後，塗油。然後（hòu）緊接著是經過多道（dào）次冷拔（冷軋）再坯管，專門（mén）的熱處理。熱處理後，就要被矯（jiǎo）直。鋼管經矯（jiǎo）直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要（yào）通過（guò）嚴（yán）格的（de）手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

唐山20#厚壁無縫管（guǎn）現貨