中衛小口徑精密管現貨

中衛小（xiǎo）口徑精密管簡介

公司主要j經營：20#無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、45#無縫鋼管、精密無縫鋼管、小口徑無縫管、合金鋼管、厚壁無縫鋼管、q354b無縫鋼管、鍍鋅方管等。

   擁有4台小型無（wú）縫管輥（gǔn）壓設備，1台大型無縫管生產輥壓設備，可以（yǐ）生產各種輥壓無縫管材等普通用到的無縫（féng）鋼管，規（guī）格齊全也可以根據客戶的需求來定做各種規格無縫管。

   常規無縫鋼管的生產材質：20#、45#、q354b等無縫管適用越來越廣（guǎng）泛。車間擁（yōng）有5台冷拔（bá）生產設備40噸50噸80噸冷拔機組可以（yǐ）生產各種規格的無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼（gāng）管、q354b無縫鋼管（guǎn）、合金鋼（gāng）管、精密光（guāng）亮管、厚壁無縫鋼管。

   無縫鋼管主要用於輸送流體（tǐ）的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些（xiē）固體物料的管道等。鋼管（guǎn）與（yǔ）圓鋼等實心（xīn）鋼材（cái）相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截麵鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自（zì）行（háng）車架以及建築施工中用的鋼（gāng）腳手架等用（yòng）鋼管製（zhì）造環形零件。解決了市場上無縫管的產（chǎn）品單一，規格不全的煩惱。

   厚壁無縫鋼管生產的生產製造（zào）工藝（yì）可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱（rè）擴（kuò）四種基本方式，鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送（sòng）用無縫鋼（gāng）管（guǎn）；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥（féi）設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用（yòng）無縫鋼管；石油磚探用無縫（féng）鋼管；石油裂化（huà）用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷（lěng）拔冷軋精密無縫鋼管；各種合（hé）金管。無縫鋼管（guǎn）表示方法為外（wài）徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用於機械加工（gōng），煤礦（kuàng），液壓鋼，等多種用途。

中衛小口徑精密管知識

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管（guǎn）再加熱→定（減（jiǎn））徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗（yàn）△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要（yào）生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷（lěng）軋（拔）→熱處理（lǐ）→矯直（zhí）→精（jīng）整→檢驗

一（yī）般的無縫（féng）鋼管（guǎn）的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一（yī）般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經（jīng）過割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的（de）坯料。然後（hòu）進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注（zhù）意表麵是否有大量（liàng）的起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不（bú）到（dào）相應的標（biāo）準。外觀上冷軋無縫（féng）鋼管要短於熱軋無縫（féng）鋼管（guǎn），冷軋無縫鋼管的（de）壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口（kǒu）徑也沒有（yǒu）太（tài）多的毛刺。

熱軋無縫鋼管（guǎn）的交貨狀態（tài）一般（bān）是（shì）熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋（zhá）處理後要進（jìn）行（háng）穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯（jiǎo）正。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行（háng）規格編排後放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入（rù）庫 無縫鋼（gāng）管是用鋼錠或（huò）實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或（huò）冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫（féng）管外徑一般（bān）大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷（lěng）軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優（yōu）質碳結鋼16Mn、5MnV等低（dī）合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無（wú）縫管主要用於（yú）流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車（chē）、拖拉機的（de）受力零件。一般用（yòng）無縫（féng）鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋（zhá）以熱處理（lǐ）狀態交貨。

熱軋，顧名（míng）思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過（guò）粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現（xiàn）板形問題（tí），以控製（zhì）凸度為主（zhǔ）。對於組織有要求的，一般通過控軋控（kòng）冷來（lái）實現（xiàn），即控製精（jīng）軋（zhá）的開軋溫度、終（zhōng）軋溫度.圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗（tú）油（鍍（dù）銅）→多道次冷拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓（yā）試驗（探傷）→標記→入庫（kù）。