板材熱連軋廠1700生產線薄（báo）規格產品生（shēng）產實現曆史性突破（pò）
  薄規格（gé）產品生產存在許多技術難點，在燒（shāo）鋼溫度，軋製周期控製，軋製節奏把握，前後過渡料安排，卷取溫度等方麵（miàn）都要求（qiú）精確控製，才（cái）能保證生產順行和產品（pǐn）質（zhì）量穩（wěn）定。同（tóng）時，生產過程對設（shè）備也會造（zào）成較大衝擊，因此，對設備（bèi）能力和日常維護也提出了更高要求。熱軋1700生產線是本鋼集團現有4條熱軋帶鋼生產線（xiàn）中（zhōng）建設投產時間最長的一條，也（yě）是國內唯一一條仍在運行的我國自主設計製造的熱軋帶鋼生產線。雖經多次改造升（shēng）級，其設備的生（shēng）產能力、運行精度、自動化水平等有了質的提升，但長年的運（yùn）行磨損（sǔn）和先天設計的不足，仍給生產組（zǔ）織帶來一定壓力，尤其在要求精細組織的薄規格產品生（shēng）產方麵，壓力更（gèng）大（dà）。

    針對目（mù）前市（shì）場薄規格熱軋（zhá）產品（pǐn）需求量大，具有創效潛力的實際，該廠（chǎng）積極推進提升1700生（shēng）產線薄規格產品生產能力相關工作。去年，該線同類產品（pǐn）的月（yuè）均產（chǎn）量隻有4000多噸，今（jīn）年（nián）首季度月最高產量也在（zài）4700噸左右。為提升（shēng）產能，他們結合生產線實際，以及薄規格產品（pǐn）生產特（tè）性，科學排定生產計劃，保證合理過渡，穩步提升設備狀（zhuàng）態。合理選擇利用軋製周期，抓住適（shì）合薄規格生產的周期，加以充分利用，每個（gè）軋製（zhì）周（zhōu）期內薄規格產品比例達到50~60%，且實現了高密度連續作業的穩定（dìng）。技（jì）術人員在（zài）對軋製周期進（jìn）行（háng）精確計算基礎上，根據（jù）產品（pǐn）特性，又對燒鋼溫（wēn）度和時（shí）間，以及開軋和卷（juàn）取等（děng）關鍵點的溫度控製（zhì）參數進行了精確計算和科學設定，從而為（wéi）保證生產穩定順行提供了保障。