①抗拉強度（σb）
　　試樣在拉伸（shēn）過程中，在拉（lā）斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力（lì）作用下抵抗破壞的（de）最大（dà）能力。計算（suàn）公式為（wéi）：
　　式中：Fb--試樣拉斷時所承（chéng）受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2。
　　②屈服點（σs）
　　具有屈服現象（xiàng）的金屬材（cái）料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持（chí）恒定）仍能繼續伸長時的（de）應力（lì），稱屈服（fú）點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點（diǎn）的單位為N/mm2（MPa）。
　　上（shàng）屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首（shǒu）次下降前的最大應力； 下屈服（fú）點（σsl）：當不計（jì）初始瞬時效（xiào）應時，屈服階段中的最小應力。
　　屈服點的計算公式為：
　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
　　③斷（duàn）後伸長率（σ）
　　在拉伸試（shì）驗中，試（shì）樣拉斷（duàn）後其標距所增加的長度與原標距長度的（de）百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位（wèi）為%。計算公式為：
　　式中：L1--試樣拉斷後（hòu）的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
　　④斷麵收縮率（ψ）
　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮（suō）徑處橫截麵積的（de）最大縮減（jiǎn）量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷（duàn）麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
　　式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷（duàn）後縮徑處（chù）的最少橫截麵積（jī），mm2。
　　⑤硬度指標
　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷（xiàn）表麵（miàn）的能（néng）力（lì），稱為硬（yìng）度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛（luò）氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用的有（yǒu）布氏、洛氏、維（wéi）氏硬度三（sān）種（zhǒng）。
　　A、布氏硬度（HB）
　　用一定直徑的鋼球或硬質（zhì）合金球（qiú），以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力（lì），測量試樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓（yā）痕球形表麵積所（suǒ）得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
　　其計算公式為：
　　式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑（jìng），mm； d--壓痕平均直徑，mm。
　　測定布氏硬度（dù）較準確可靠，但一般HBS隻（zhī）適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬（yìng）的鋼或較薄的板材不（bú）適用（yòng）。在鋼管標準中，布氏硬度用途最（zuì）廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直（zhí）觀，又方（fāng）便。
　　舉例（lì）：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

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