板材熱連軋廠1700生產線薄（báo）規格產品生（shēng）產實現曆史性突破（pò）
  薄規格產品生產存在（zài）許多技（jì）術難點，在燒鋼溫度（dù），軋製周期控製，軋製節奏把握，前後過渡（dù）料（liào）安排（pái），卷（juàn）取溫度等方麵都要求精確控製（zhì），才能保證生產順行和產品質（zhì）量穩定。同時，生產過程對設備也會造成較大衝（chōng）擊，因此（cǐ），對設備能力和（hé）日（rì）常維護也提出了更高（gāo）要求。熱軋1700生產線是本鋼集團現有4條熱軋帶鋼生產線中建設投產（chǎn）時間（jiān）最長的一條，也（yě）是國內唯（wéi）一一條（tiáo）仍在運行的我國自（zì）主設（shè）計製造的熱軋帶鋼生產線。雖經多次（cì）改造（zào）升級，其設備的生產能力、運行精度、自動化水平等有了質的提升，但長年的運行磨損和先天（tiān）設（shè）計的不（bú）足，仍給生產組織帶來一定壓力，尤其在要求精細組織的薄規格產品生產方麵，壓力更大。

    針對目前市場薄規格熱軋（zhá）產品需求量大，具有創效潛力的實際，該廠積極推進提升1700生產線薄規格產品生產能力相關工作。去年，該線同類產品的月均產量隻有4000多噸，今年首季（jì）度月最高產量也在4700噸左右。為提升（shēng）產能，他們結（jié）合生產（chǎn）線實際，以（yǐ）及薄規格產品生產特性，科學排（pái）定生產計劃，保證合（hé）理過渡（dù），穩步提升設備狀態。合理選擇（zé）利用軋製周期，抓住適合薄規（guī）格生產的周期，加以充（chōng）分利用，每個軋製周期內薄規格產品比例達（dá）到50~60%，且實現了高密度連續作業的穩定。技術人員在對軋製周期進（jìn）行精確計算基礎上，根據產品特性，又對燒鋼溫度和時間（jiān），以及開軋和卷取等（děng）關鍵（jiàn）點的溫（wēn）度控製參數進行了精確計算和科學設定，從而為（wéi）保證生產穩定順行提（tí）供了保障。