邯鄲石油套管強韌化方法 邯鄲（dān）GB8162-1999標準 邯鄲（dān）結構管重量計（jì）算公式

32外徑
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8

73外徑
1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19

邯鄲石油套（tào）管強韌化熱處理工藝
　　27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼（gāng）種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼（gāng）種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後（hòu）兩者（zhě），27MnCrV含有較（jiào）少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後存（cún）在明顯的高溫回（huí）火脆性，造成衝擊韌（rèn）性偏低且不穩定。
　　解決此（cǐ）類問題通（tōng）常采用兩種（zhǒng）方法處理：一是（shì）采用回火後快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼（gāng）種的不完全奧（ào）氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性（xìng）。第一種方法，對（duì）熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額（é）外成本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫（wēn）度在740-810℃之間選取。亞溫淬（cuì）火選取（qǔ）加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫（wēn）時間15min；淬火後回火（huǒ）選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於（yú）亞溫（wēn）淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保（bǎo）持較高強度的同（tóng）時，韌（rèn）性得到提高。
　　同時低溫淬火較常規溫（wēn）度低，減小了淬火的（de）應力，從而減小了淬火的變形，這（zhè）樣保證了熱處理的生產的（de）順利操作，而且為後續（xù）的車絲加工等提供了很好的原料。
　　目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應用，質（zhì）保數據表（biǎo）明，熱處理後的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強（qiáng）度Rm在910-940MPa，衝擊韌性Akv在65-85J間，抗毀（huǐ）性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相（xiàng）當優質的高鋼級石油套（tào）管，另（lìng）一（yī）方麵也表明了亞溫淬火工（gōng）藝是（shì）鋼製品生產中避免高溫脆性時的一種極好方法。

40外徑
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10；

80外徑
1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20 結構（gòu）用無（wú）縫鋼管

邯鄲結構（gòu）用無縫鋼管(GB/T8162-1999)
　　本標準代替GB8162-1999《結（jié）構用無縫鋼管》。本標準（zhǔn）與GB8162-1999相比，主要變化如下：
　　——增加了訂貨內容；
　　——修（xiū）2008-08-19發布 2009-04-01實施
　　結構管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的（de）重量)
　　改了尺寸允許偏差（chà）；
　　——增加（jiā）了全長彎曲（qǔ）度要求；
　　——增加了端頭切斜要求（qiú）；
　　——取（qǔ）消了標記示例；
　　——增（zēng）加了鋼牌（pái）號；
　　——取消了（le）擴口（kǒu）試驗要求（qiú）；
　　——增加（jiā）了無損檢驗協商條款。
　　本標準所代替標準的曆次（cì）版（bǎn）本發布情況為：
　　——GB8162-1987、GB8162-1999
　　———2008-08-19發布 2009-04-01實施
　　結構管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
結構用無縫鋼管
標準
GB/T8621---------中國國家標準
用途
適用於一般結構，機械結構用無縫鋼管。
主要生產鋼管牌號
10、20、35、45、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。