陽泉小口徑精密管簡（jiǎn）介

無縫鋼管廠家-鑫（xīn）金航金屬製品有限公司始於2004年8月，是一（yī）家集生產、加工、銷售於一體的無縫鋼管生產（chǎn）企（qǐ）業，公司占地麵積99000平方米，廠房占地麵積42000平方米，員工（gōng）365人，其中（zhōng）外聘（pìn）高級工程師10人，高級管理人員8人，大專以上學曆56人，總資產達1.5億元，年生產能力可達到（dào）10萬噸。

   精密無（wú）縫鋼管生產線：30精軋機3台，60精軋機2台，穿孔機（jī）組2台，熱軋機組2台，冷拔機組2台，常年生產6--159*1.5---25的精密管，精密光亮管（guǎn），精（jīng）密鋼管，光亮精（jīng）密無縫鋼管，精軋管（guǎn），精軋無縫管，冷拔無縫管，熱（rè）軋無縫管等。

   無縫方矩管生產（chǎn）線：所生產方管、矩形管的規格具（jù）備了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，規（guī）格達2800多種；材質（zhì）為Q235、Q345B、20#、45#等的無（wú）縫方矩管。

   無縫鋼管生產（chǎn）線：一條為60、90穿孔機（jī）、冷撥生產線六條（tiáo），熱軋生產線一條，主要生產（chǎn）外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環，三級計（jì）算機控製的自動（dòng）化係統，均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚（hòu）10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。可定（dìng）做材質有產品材質為：20#、35#、45#、Q345B、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB、16mn無縫（féng）鋼管。主（zhǔ）要（yào）生產結構（gòu）用（yòng）、流（liú）體（tǐ）用、中高（gāo）壓鍋爐用、船（chuán）舶用、化肥生產專用、輸油用、輸氣用無縫（féng）鋼管，上百個品種。

    公司以先進（jìn）的生產工（gōng）藝、優良的產品質量、寬幅的產品組矩（jǔ）、優質的服務贏得中外鋼管行業的好（hǎo）評。   本公司（sī）通過了ISO9001：2000國際質量管理（lǐ）體係認證。

企業精神：“創新、求實、誠信、高效”；

企業作風：“嚴（yán）、細、實、快”；

企業工作方針：加強內部管理，夯實基礎，全麵提高職工整體素（sù）質，使企業管（guǎn）理水（shuǐ）平再上新的台階。

公司宗旨：以（yǐ）服務求市（shì）場、以質（zhì）量求生存、以創新求進步、以科技求發（fā）展。

陽（yáng）泉小口徑精密管知（zhī）識

不（bú）鏽鋼（gāng）無（wú）縫管的特點：

其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它（tā）的加工成本就會大幅度的上（shàng）升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼（gāng）管精度低：壁厚不均勻（yún）、管內外表光（guāng）亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑（hēi）點不易去除；其（qí）三、它的檢測及整（zhěng）形必須離線處理。因此它在高（gāo）壓、高強度、機械結構用材方麵體現（xiàn）了（le）它的優越性。

不鏽鋼管的種類：

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷（lěng）拔(軋)不鏽鋼管。

按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬（mǎ）氏體係（xì）不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不（bú）鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不（bú）鏽鋼管等。

不鏽鋼管規格及外觀質量：

A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋（zhá）鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於（yú）1m。冷拔(軋)鋼（gāng）管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚（hòu）4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表麵不得有裂縫（féng）、折（shé）疊、龜裂、裂（liè）紋、軋（zhá）折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉（diào）(供（gòng）機械加工用管除外（wài）)，清除後不得使壁厚和外徑超（chāo）過（guò）負偏（piān）差。凡不超過允許負偏差（chà）的其他輕微表麵缺陷可不清除。

D、直道允（yǔn）許深度。熱軋、熱擠壓（yā）鋼管、直徑小於和（hé）等於140mm的不大（dà）於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大（dà）於（yú）公稱壁厚的4%，最（zuì）大深度不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直（zhí）角，並清除毛刺。不（bú）鏽鋼無縫管的製造工藝（yì）：

1.熱軋（擠壓（yā）無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋製無縫管的原（yuán）料是圓管坯（pī），圓管胚要經過切割機的切割加（jiā）工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被（bèi）送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性（xìng）的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿（chuān）孔機進行穿空。一般（bān）較常（cháng）見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔（kǒng）擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後（hòu），圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓（yā）後要脫管（guǎn）定徑。定（dìng）徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內（nèi）徑由定徑機鑽頭的外徑（jìng）長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔（tǎ）中，通過噴水（shuǐ）冷卻，鋼管經（jīng）冷卻後，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道（dào）次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試（shì）驗（探傷）→標（biāo）記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（zhá）（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工（gōng）藝流程前三步基本相（xiàng）同。不同（tóng）之處從第四個步驟開始（shǐ），圓管坯經打（dǎ）空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗（xǐ）後，塗油。然後緊（jǐn）接著是經過（guò）多道（dào）次冷拔（冷軋）再坯管，專門（mén）的（de）熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由（yóu）傳送帶送至金（jīn）屬探傷機（或（huò）水壓實驗）進行內部探傷。若鋼（gāng）管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批（pī）號等。並由吊車吊入倉庫中（zhōng）。

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