甘肅無縫27simn鋼管簡介

公司主要經營寶（bǎo）鋼、成鋼、誠德（dé）、衡陽、天鋼、冶鋼、鞍鋼、包（bāo）鋼等廠生產的國產優質無縫（féng）鋼管,  德（dé）國曼內斯曼，意大利達爾明（míng），西班牙RT等公司的進口（kǒu）無縫鋼管。

 主要（yào）產品（pǐn）：低溫鋼管、合金鋼管、高壓鍋爐管、石油裂化管、高壓化肥專用管、管線管（guǎn）、石油（yóu）套管、不鏽鋼管、不鏽鋼板材，棒材以及大口徑（jìng）無縫（féng）鋼管（guǎn）等。

 常備資源為： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、

 1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、

 12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)

 A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG

 A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。

 主要執（zhí）行標（biāo）準： ASTM A333低溫用（yòng）無縫鋼管（guǎn）、 GB18984低溫管道用無縫鋼管、ASTM A335高溫用無縫合金鋼管、ASTM A106高溫用無（wú）縫碳鋼管（guǎn）、

 GB8162-2008結構用無 ONT face=宋體（tǐ）>輸送流體（tǐ）用無縫管、低中壓鍋爐用管、GB9948-2006石油（yóu）裂化用無縫鋼管、高壓鍋（guō）爐用無（wú）縫鋼管、

0高壓化肥設備用無縫（féng）鋼管等。

 應用領域：石油（yóu）（煉油）行業、電力行（háng）業、化工行業、鍋爐行業、造（zào）紙行業、管件（jiàn）製（zhì）造等.

 公（gōng）司宗旨：誠（chéng）信經營、貨真價（jià）實、優質 、零整供應

甘肅無（wú）縫（féng）27simn鋼管知識

鋼材力學性能是保證鋼材（cái）最終使用性能（機械性能）的重要指標（biāo），它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準（zhǔn）中，根據不同的使用要（yào）求，規定了拉伸性能（抗拉強度（dù）、屈服強度或（huò）屈服點、伸長率）以及硬度、韌（rèn）性指標，還有用戶要求（qiú）的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣（yàng）原橫截麵積（jī）（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

②屈（qū）服點（σs）

具有屈服現象的金（jīn）屬材料，試樣在拉伸過程中（zhōng）力（lì）不增（zēng）加（保持恒（héng）定）仍能繼續伸長時（shí）的應（yīng）力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位（wèi）為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣（yàng）發生屈服而力首（shǒu）次下降（jiàng）前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不（bú）計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力（lì）。

屈服點的計算（suàn）公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈（qū）服力（lì）（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2。

③斷後（hòu）伸長（zhǎng）率（σ）

在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其標（biāo）距所增加的長度與原標距長度的百分比（bǐ），稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計（jì）算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式（shì）中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷（duàn）麵收縮率

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最大（dà）縮減量與原始橫截麵積（jī）的百分比，稱為斷麵收（shōu）縮（suō）率（lǜ）。以ψ表示（shì），單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵（miàn）積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓（yā）陷表麵（miàn）的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛（luò）氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度（dù）和（hé）高（gāo）溫硬度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的鋼球或（huò）硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表（biǎo）麵的壓痕直（zhí）徑（jìng）（L）。布氏硬度值是以（yǐ）試驗力除以壓痕球形（xíng）表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其（qí）計算公式為：

式（shì）中：F--壓入金屬試（shì）樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較（jiào）準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料（liào），對於較硬的鋼（gāng）或較薄的板材不適（shì）用。在（zài）鋼管標準中，布氏硬度用途最（zuì）廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既（jì）直觀，又方便。

舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球（qiú）在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]

甘（gān）肅無縫（féng）27simn鋼管新聞

16Mn精密無縫管是（shì）GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管的（de）國（guó）標鋼（gāng）號，其鋼種是應用最廣的鍋爐鋼管用鋼，用途（tú）主要是用於製造高壓和更高參數鍋爐管件。

如：低溫段過熱器、再熱器，省煤器以及水冷壁等；大口徑16Mn精密無縫管做（zuò）壁溫≤450℃蒸（zhēng）汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱（rè）器和再熱器聯箱）介質溫度≤450℃管路附件等。

因此在使用過程中，對16Mn精密無縫（féng）管的（de）常溫和高溫強（qiáng）度以及塑性、韌性均有較高的要求，該大口徑16Mn精密無縫管主要是通過熱控機組（zǔ）生產，為達到力學性能的指（zhǐ）標要求，通常采用熱軋後離線正火（huǒ）的工藝路線。為（wéi）充分利用熱擴工序的優勢，提高生產效率，減少16Mn精密無縫管的生產工（gōng）序，縮短（duǎn）生產周期，節約（yuē）能源。

其中16Mn精密無（wú）縫（féng）管熱處理工序（xù）的主要目的就是盡量消（xiāo）除軋製形成的組織缺陷，改善組織狀態，提高宏觀力學性能指標。

因此（cǐ）使用在（zài）線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管，為的（de）就是以提高熱擴機組的生產（chǎn）效率，減少燒損和反複加熱對鐵基材（cái）料組織的損害。