喀（kā）什20G石油裂化管規格表
規格 產地 規格 產（chǎn）地 規格 產地 規（guī）格 產地
18*3 天津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都（dōu）
22*3 天津 60*10 天津 140*9 天（tiān）津 273*11 成都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都
22*5 天津 76*6 天津 152*8 成都 273*13 成（chéng）都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都（dōu） 273*14 成都
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成（chéng）都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成都
25*4.5 天津（jīn） 89*4 天津 159*6.5 成都 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成（chéng）都 273*20 成都

喀（kā）什石油套管強韌化熱處理工藝
　　27MnCrV是（shì）生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石（shí）油管套鋼（gāng）種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體化淬（cuì）火處理工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低且不穩定。
　　解決此類問題通常采用兩種方法處理：一（yī）是采用回火後快速冷卻的方（fāng）法避免高溫脆性，獲取韌（rèn）性。、二是亞溫淬火法通過（guò）鋼種的不完全奧氏體化以（yǐ）有效地改善有害元素（sù）及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成（chéng）本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬（cuì）火加熱的（de）保溫時間（jiān）15min；淬火（huǒ）後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於（yú）亞溫淬火在α γ兩相（xiàng）區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬（cuì）火，在保持較（jiào）高強度的同時，韌性得到提高。

喀什石油（yóu）套管重量（liàng）計算（suàn）公式
　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

喀（kā）什石油套管是石油鑽探用重要器材（cái），其主要器材還包括鑽杆、岩心管和套管、鑽鋌及小口（kǒu）徑鑽進用鋼管等。國產套管（guǎn）以地質（zhì）鑽（zuàn）探用鋼經熱軋或冷拔製成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常（cháng）用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種（zhǒng）。
1.用途（tú）
　　用於石油（yóu）井鑽探。
2.種類
　　按SY/T6194-96“石油套管”分短（duǎn）螺紋套（tào）管及其接箍和長螺紋套管及其接（jiē）箍（gū）兩種。
3.規格及外觀質量
　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不定（dìng）尺，其範圍8-13m。但（dàn）不短於（yú）6m的套管可（kě）以提供，其數量不得超過20。
　　(2)套管的內（nèi）外（wài）表麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應（yīng）完全清除掉，清除（chú）深度不得超過公稱壁（bì）厚的12.5。
　　(3)接箍外（wài）表（biǎo）麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結（jié）疤等缺陷。
　　(4)套管及接箍螺紋（wén）表麵應光滑，不允許（xǔ）有（yǒu）毛刺、撕破及足（zú）以使螺紋中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷（xiàn）。4.化學（xué）成分檢驗
　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含（hán）硫量（liàng）＜0.045，含磷（lín）量＜0.045。
　　(2)按（àn）GB222-84的規定取化學分（fèn）析（xī）樣。按GB223中（zhōng）有關部分的規定進行化學分析（xī）。
　　(3)美國（guó）石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版（bǎn）本製樣，按（àn）ASTME350最新版本進行化學分（fèn）析。
執行標準：GB9948-88