鋼材力學性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能(機（jī）械（xiè）性能)的重要指標，它取（qǔ）決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性（xìng）能(抗拉強度（dù）、屈服強度或屈（qū）服點（diǎn）、伸長率)以（yǐ）及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低（dī）溫（wēn）性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最（zuì）大力(Fb)，出以試（shì）樣原（yuán）橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。它表示（shì）金屬材料（liào）在拉力作用下（xià）抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷（duàn）時所承受的最大力（lì），N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉（lā）伸過程（chéng）中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸（shēn）長時的應力，稱屈服點。若力發生下降（jiàng）時，則應區分（fèn）上、下屈服點。屈（qū）服點的單（dān）位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下（xià）降前的最（zuì）大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中（zhōng）的最小應（yīng）力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒（héng）定（dìng）)，N(牛頓)So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在（zài）拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率（lǜ）。以σ表示，單位為（wéi）。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標（biāo）距長度，mm； L0--試（shì）樣原始標距長度，mm。
④斷麵收（shōu）縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑（jìng）處橫截麵積的最大縮（suō）減量與原始橫截（jié）麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下：
式中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後（hòu）縮徑處的最少橫（héng）截（jié）麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法（fǎ）和適用範圍不同（tóng），硬度又（yòu）可分為（wéi）布氏硬度、洛（luò）氏硬（yìng）度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於（yú）管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金（jīn）球，以（yǐ）規定的試（shì）驗（yàn）力(F)壓入式樣（yàng）表麵，經規定保持時（shí）間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓（yā）痕直徑(L)。布（bù）氏硬度值是以（yǐ）試驗力（lì）除以壓痕球形表麵（miàn）積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
台（tái）北0cr18ni9不鏽鋼無縫管 台北無縫鋼管（guǎn）許用壓力（lì） 台（tái）北2520不鏽鋼無縫（féng）管
