廣元鋼管力學性能介紹
鋼材力學性（xìng）能（néng）是保（bǎo）證鋼材最終使（shǐ）用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的（de）使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等（děng）。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材（cái）料在拉力作（zuò）用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承（chéng）受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不（bú）增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發（fā）生下降（jiàng）時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的（de）計算公式（shì）為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中（zhōng）屈服力（恒定），N（牛頓（dùn））So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的（de）百（bǎi）分比，稱為斷麵收縮（suō）率。以（yǐ）ψ表示，單位為。計算公式（shì）如下（xià）：
式中：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處（chù）的最少橫截麵積（jī），mm2。
⑤硬度指標（biāo）
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。
A、布氏（shì）硬度（HB）
用一（yī）定直徑的鋼球或硬質合金球，以規（guī）定（dìng）的試驗力（F）壓入式（shì）樣表麵，經規定保持時間（jiān）後卸（xiè）除試驗（yàn）力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力（lì）除以壓痕球形（xíng）表麵積所得（dé）的（de）商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計（jì）算公式為：
式中：F--壓入金（jīn）屬試樣（yàng）表麵的（de）試驗（yàn）力，N； D--試（shì）驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般（bān）HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬（yìng）度用途（tú）最（zuì）廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的（de）硬度，既直觀，又方（fāng）便。
舉例：120HBS10/1000130：表（biǎo）示用（yòng）直徑（jìng）10mm鋼（gāng）球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作（zuò）用下，保持30s（秒）測得（dé）的布氏硬（yìng）度值為120N/ mm2（MPa）。無（wú）縫鋼管
廣元無縫鋼管的製造工藝
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼（gāng）管是用鋼錠或實心（xīn）管（guǎn）坯經穿孔製（zhì）成毛管（guǎn），然後（hòu）經（jīng）熱（rè）軋、冷軋或冷（lěng）撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼（gāng）管分一般（bān）鋼管，低、中壓鍋爐鋼（gāng）管，高壓鍋（guō）爐鋼管、合（hé）金（jīn）鋼管、不鏽鋼管、石油（yóu）裂化管、地質鋼管和其它鋼（gāng）管等。冷軋（撥）無（wú）縫鋼管除分一般鋼管、低中壓（yā）鍋爐鋼（gāng）管、高壓鍋爐（lú）鋼管（guǎn）、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合（hé）金薄（báo）壁鋼（gāng）管、不鏽薄壁鋼管、異（yì）型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷（lěng）軋無縫鋼管（guǎn）處徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管（guǎn）外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱（rè）軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管（guǎn）是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的（de）無縫管主要用於流體輸送（sòng）管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用（yòng）來製造機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和（hé）壓扁試驗。熱軋鋼管（guǎn）以（yǐ）熱軋狀態（tài）或熱處（chù）理狀態交貨；冷軋以（yǐ）熱以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高（gāo），因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以（yǐ）鋼板的軋製為例（lì），一般（bān）連鑄坯厚度在（zài）230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚（hòu）度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸（cùn）精度要求相對低，不容易出現板形問（wèn）題，以控製凸（tū）度為主。對於組織有要求的，一般（bān）通過控（kòng）軋控冷來（lái）實現，即（jí）控製精軋的開軋溫（wēn）度、終軋溫度
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗（tú）油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探傷）→標記→入庫
我（wǒ）公司通過整整十年（nián）的努力，現已成為國內較（jiào）大規模的合金鋼管、不鏽鋼管和（hé）特鋼材料的銷售基（jī）地，是中國石油化工股份有限公司（sī）物資裝備部（bù）指定的《中國石化合金鋼管配送中心》成員單位《中國石化不（bú）鏽鋼管配送中心》、中國石油“能源一號網（wǎng）”會（huì）員單位和《中國天然氣集團公司》一級供應網絡企業。公司所供應材料的（de）石化企業有：揚子石化、大慶石化、齊魯石（shí）化、吉林（lín）石（shí）化、玉門（mén）石化（huà）、大連石化、武漢石化、青島石化。
電力企業有：國家電力公（gōng）司配件（jiàn）中心、華能公司、華北電力物資公（gōng）司（sī）、太原（yuán）二電廠、山東魯能電力集（jí）團、四川電力公司、大同二電廠、北侖電廠、豐（fēng）鎮（zhèn）電廠、 高進電廠、陝（shǎn）西蒲城電廠、上海鍋爐廠、東方鍋爐廠、哈爾（ěr）濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪廠等。
公（gōng）司（sī）可加工生產口（kǒu）徑（jìng）Ф6mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各種無縫（féng）鋼管和管件，年產（chǎn）量可達18000噸（dūn）， 產品（pǐn）廣泛用於電廠、化工、石化（huà）、機械加（jiā）工、橋梁、網架、高層建築、機場（chǎng）、大型（xíng）會展中心和體育場館等鋼結構、軋機輥道及（jí）大口徑輸送管道。公司配備全套理化和機械性能檢測設備（bèi）、進口手持（chí）直讀（dú）光譜儀。取得了無損檢（jiǎn）測認可書，通過了ISO9001：2000質量體係認（rèn）證。是（shì）天津市重合同守信（xìn）用企業（yè）、銀行AA級信用企業。公司與日（rì）本住友金屬、川崎製鐵、新日本製鐵、神戶製鐵，德國瓦魯瑞克-曼內斯曼、本特勒Tvbesex及意大利達爾明和西班牙（yá）T.R等世界著名企業有著良好的合作關係，同時與天津（jīn）鋼管、包鋼鋼管、寶鋼、鞍鋼、衡鋼、浙江永上、江蘇巨星等國內大型鋼管生產企（qǐ）業合（hé）作密切，現為攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公（gōng）司高（gāo）壓用合金鋼管中國市場銷售總代理。
鋼結構典型項目：哈爾濱會展中（zhōng）心、成都高新商務廣場、天津泰（tài）達足球場、泰達會展中心、濟南機場、天津奧林匹克體育場、蘇州國際博覽中心、江西新餘鋼 廠軋機（jī）輥道、天津（jīn）海河大橋、中通鋼結構等。 所供材料的機械加工企業有：北方重工、中煤液壓機械加（jiā）工廠、哈爾濱機械加工廠、沈陽二輕機等。
廣元厚壁無縫管常備貨源規格：
510 x 22-25-28-30-35-38-40-45-50-55-60-65-70-75-80
520 x 20-25-30-40-35-45-50-55-60-65-80
530 x 10-12-14-16-18-20-22-25-28-30-35-40-45-50-55-60-65-75
540 x 20-25-30-35-40-45-55-60-65
580 x 20-25-30-35-40-45-50-55-65
610 x 20-25-30-35-45-55
630 x 10-12-14-18-20-25-30-35-40-50-55-60-80
700 x 20-25-30
710 x 25-30-45-50-65
備注：如上述列表中有未注明的無縫鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的（de）需求!
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