鋼材力學性能（néng）是保（bǎo）證鋼材最終使（shǐ）用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的化學（xué）成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使（shǐ）用要求（qiú），規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或（huò）屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有（yǒu）用戶要求的（de）高、低溫（wēn）性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式（shì）>
試樣在拉伸過程中，在拉斷（duàn）時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截（jié）麵積(So)所得的應力（lì）(σ)，稱為抗拉強度（dù）(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力（lì），稱（chēng）屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服（fú）點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈（qū）服點（diǎn）(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈（qū）服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段（duàn）中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程（chéng）中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長（zhǎng）率(σ)
在拉（lā）伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其標距所增加的長（zhǎng）度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積（jī）的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示（shì），單位為。計（jì）算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的（de）最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的（de）能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和（hé）高溫（wēn）硬（yìng）度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一（yī）定直徑的（de）鋼球或（huò）硬質合金球，以（yǐ）規定的試驗力(F)壓入式（shì）樣表麵，經規定保持時（shí）間後卸除試驗力（lì），測量試樣表麵（miàn）的（de）壓痕直徑(L)。布氏硬（yìng）度值是以試（shì）驗力（lì）除以壓痕球形表麵積所得（dé）的（de）商。以HBS(鋼球)表（biǎo）示，單位為N/mm2(MPa)。
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