鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取（qǔ）決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標（biāo）準中，根據不同的使用要求，規（guī）定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等（děng）。
①抗拉強度(σb)<沒有計（jì）算（suàn）公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬（shǔ）材料在拉力作用（yòng）下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中（zhōng）：Fb--試樣（yàng）拉（lā）斷時（shí）所承受的最大力，N(牛頓)； So--試（shì）樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。
②屈服點（diǎn）(σs)
具有（yǒu）屈服現象的金屬材（cái）料，試樣在拉伸過程（chéng）中力不增加(保（bǎo）持恒定)仍能繼續伸長（zhǎng）時的（de）應力，稱屈服點。若力發生（shēng）下降時，則（zé）應區分上（shàng）、下屈（qū）服點。屈服點的單位（wèi）為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣發（fā）生屈服而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈（qū）服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時（shí），屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式（shì）為：
式中：Fs--試（shì）樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵（miàn）積（jī），mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉（lā）伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分（fèn）比，稱為伸長率。以σ表示，單位為（wéi）。計算（suàn）公式為：
式中：L1--試樣拉（lā）斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在（zài）拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫（héng）截麵積的最大縮減量與原（yuán）始橫截（jié）麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計（jì）算公式如下：
式中：S0--試樣（yàng）原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮徑處的最少橫截麵積（jī），mm2。
⑤硬度指標
金（jīn）屬材（cái）料抵抗硬的物體壓陷表麵的（de）能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不（bú）同，硬度又可（kě）分為（wéi）布氏（shì）硬度、洛（luò）氏硬度（dù）、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫（wēn）硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定（dìng）直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓（yā）入式樣表（biǎo）麵，經規定保持時間後卸（xiè）除試驗力，測量（liàng）試（shì）樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏（shì）硬度值是以試驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所得的（de）商。以HBS(鋼（gāng）球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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