無縫（féng）鋼管理（lǐ）論重量表單位（wèi）：Kg/m | 壁 厚 | | 外 徑 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 32 | 2.146 | 2.460 | 2.762 | 3.052 | 3.329 | 3.594 | 3.847 | 38 | 2.589 | 2.978 | 3.354 | 3.718 | 4.069 | 4.408 | 4.735 | 42 | 2.885 | 3.323 | 3.749 | 4.162 | 4.562 | 4.951 | 5.327 | 45 | 3.107 | 3.582 | 4.044 | 4.495 | 4.932 | 5.358 | 5.771 | 50 | 3.477 | 4.014 | 4.538 | 5.049 | 5.549 | 6.036 | 6.511 | 54 | 3.773 | 4.359 | 4.932 | 5.493 | 6.042 | 6.578 | 7.103 | 57 | 3.995 | 4.618 | 5.228 | 5.826 | 6.412 | 6.985 | 7.546 | 60 | 4.217 | 4.877 | 5.524 | 6.159 | 6.782 | 7.392 | 7.990 | 63.5 | 4.476 | 5.179 | 5.869 | 6.548 | 7.214 | 7.867 | 8.508 | 68 | 4.809 | 5.567 | 6.313 | 7.047 | 7.768 | 8.477 | 9.174 | 70 | 4.957 | 5.740 | 6.511 | 7.269 | 8.015 | 8.749 | 9.470 | 73 | 5.179 | 5.999 | 6.807 | 7.602 | 8.385 | 9.156 | 9.914 | 76 | 5.401 | 6.258 | 7.103 | 7.935 | 8.755 | 9.563 | 10.358 | 89 | 6.363 | 7.380 | 8.385 | 9.378 | 10.358 | 11.326 | 12.281 | 108 | 7.768 | 9.020 | 10.259 | 11.486 | 12.701 | 13.903 | 15.093 | 133 | 11.178 | 12.725 | 14.261 | 15.783 | 17.294 | 18.792 | | 159 | 13.422 | 15.290 | 17.146 | 18.989 | 20.821 | 22.639 | | 219 | 18.601 | 21.209 | 23.805 | 26.388 | 28.959 | 31.517 | | 273 | 23.262 | 26.536 | 29.797 | 33.046 | 36.283 | 39.508 | | 325 | 27.750 | 31.665 | 35.568 | 39.458 | 43.337 | 47.202 | | 355 | 38.897 | 43.158 | 47.406 | 51.641 | | | | 377 | 41.339 | 45.871 | 50.390 | 54.897 | | | | 426 | 46.777 | 51.913 | 57.036 | 62.147 | | | | 450 | | | | | | | | 480 | | | | | | | | 530 | | | | | | | |
公司擁（yōng）有一條直縫埋弧焊管生產線，可（kě）生產管徑Ф350- 1420mm，壁厚6-80mm，長度6-12mm的埋弧焊管；可按API 5L要（yào）求（qiú）生（shēng）產管徑Ф350-1420mm，壁厚6-40mm，長度6-12m；鋼級 X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管。以及大型卷板機組，可生產卷（juàn）管範 圍：管徑Ф400-5000mm，壁厚12-100mm，單（dān）節（jiē）最 大長度3500mm的焊管。另外擁有無縫管穿孔機組生產線兩條，冷拔（bá）生（shēng）產線六條，熱軋生產線一條和焊接鋼管生產線兩條。主生產φ38mm--- φ127mm的結構用（yòng）、流體用、中高壓鍋爐用、船舶（bó）用、化肥（féi）生產專用、輸油用（yòng），輸氣用無（wú）縫鋼管.
公司常年代理包鋼、成都、天（tiān）津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼（gāng）等十大鋼廠及德國、日本（běn）、俄羅斯等進口生產的（de）大中型優質無（wú）縫鋼管常備資源（yuán）材質為（wéi）：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標（biāo）：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流（liú）體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐（lú）管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽（zuàn）探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品種任你選購,主導產（chǎn）品（pǐn）：結構管、流體管、鍋爐（lú）管、化肥專用管（guǎn）、合（hé）金管、異型管、精密冷拔管（guǎn）、大口徑厚壁管、39*7機械加工用管。（液（yè）壓支架管（guǎn）27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等。
鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送（sòng）流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫（féng）鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特殊（shū）焊接管、螺旋管，鍍鋅管、39*7不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼（gāng）管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼板（bǎn）等。特鋼部還銷售各種（zhǒng）特種（zhǒng）鋼，模具鋼，合金圓（yuán）鋼（gāng）等業（yè）務。公（gōng）司庫存（cún）量充足，品種規格齊全。
39*7鋼管力學性能介紹
鋼材（cái）力學性能是保證鋼（gāng）材最（zuì）終使用性能（機械性能）的重要指標，它（tā）取決於鋼的化學成分和熱處（chù）理製度。在（zài）鋼（gāng）管標（biāo）準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服（fú）點、伸長率（lǜ））以及硬度、韌性（xìng）指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強（qiáng）度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出（chū）以試樣原橫截麵積（So）所得的（de）應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單（dān）位（wèi）為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力（lì）作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣（yàng）原始橫（héng）截麵（miàn）積，mm2。 ②屈服點（diǎn）（σs） 具有屈（qū）服現象的（de）金屬（shǔ）材料，試樣在拉伸過程中力不增（zēng）加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服（fú）點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段（duàn）中的最小應力。 屈（qū）服點的計算（suàn）公式（shì）為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（lì）（恒定），N（牛頓）So--試樣原始（shǐ）橫截麵（miàn）積，mm2。 ③斷後伸（shēn）長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其標距所（suǒ）增加的長度與原（yuán）標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長（zhǎng）度，mm。 ④斷麵收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑（jìng）處橫截麵積的最大縮（suō）減量與原始橫截麵（miàn）積的百分比，稱（chēng）為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據（jù）試驗（yàn）方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛（luò）氏硬度（dù）、維（wéi）氏硬度（dù）、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一（yī）般常用的有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。 A、布（bù）氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入（rù）金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑（jìng），mm； d--壓（yā）痕平均直徑，mm。 測定布（bù）氏硬度較準確可靠，但一（yī）般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的（de）金屬材料，對於較硬的鋼或（huò）較薄的（de）板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最（zuì）廣（guǎng），往（wǎng）往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又（yòu）方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗（yàn）力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為（wéi）120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管 39*7無縫鋼管重量計算公式 衛生級鏡麵管工藝流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨（mó）——潤滑風幹——焊頭（tóu）——冷拔——固（gù）溶處理——酸洗（xǐ）——酸洗鈍化——檢驗——冷軋（zhá）——去（qù）油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標（biāo）識——成品包裝 工業管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗（yàn）——加熱——穿孔（kǒng）——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭（tóu）——冷拔——固溶處理——酸洗——酸（suān）洗鈍化——檢驗 偏差等級 | 標準化外徑允許偏差 | D1 | ±1.5，最小±0.75 mm | D2 | ±1.0。最小±0.50 mm | D3 | ±0.75．最小±0.30 mm | D4 | ±0.50。最小±0.10 mm |
[(外（wài）徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
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