九州螺旋鋼管生（shēng）產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原（yuán）材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入（rù）前都要經過嚴（yán）格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷（juàn）成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型（xíng）前，帶鋼經過矯（jiǎo）平、剪邊（biān）、刨邊，表麵清理（lǐ）輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置（zhì）來保證（zhèng）焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格（gé）的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從（cóng）而（ér）獲得穩定的焊（hàn）接規範。
（8）焊完的焊縫均經過在線（xiàn）連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊（hàn）縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產工人（rén）依（yī）此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷（xiàn）。
（9）采（cǎi）用空氣等離（lí）子切（qiē）割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合（hé）狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經（jīng）過無損探傷檢驗，確保製（zhì）管工藝合格後，才能正式投入（rù）生產。
（11）焊（hàn）縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手（shǒu）動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每根鋼管（guǎn）經過靜水壓試驗，壓力采用（yòng）徑向密封。試驗壓力和時（shí）間都（dōu）由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端（duān）麵垂直（zhí）度，坡口（kǒu）角和鈍邊得到準確控製。
螺旋管及其標準分類（lèi）
承壓（yā）流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主（zhǔ）要（yào）用於輸送石油（yóu）、天然氣的管線；承壓流體（tǐ）輸送用螺旋縫高頻焊（hàn）鋼管（guǎn）SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊（hàn）鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好（hǎo），便於焊接和加（jiā）工成型（xíng）；一般低壓流（liú）體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙麵自動埋弧焊或（huò）單麵（miàn）焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現在螺（luó）旋鋼管的常用標準一般分為（wéi）:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道（dào）用螺旋縫埋弧焊鋼管（guǎn））、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送（sòng）鋼管交貨技術條（tiáo）件第一（yī）部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和（hé）PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
九州20Cr 無縫鋼（gāng）管具有中空截（jié）麵，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物（wù）料（liào）等。與圓（yuán）鋼等（děng）實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時（shí），重量較（jiào）輕，20Cr無縫鋼管是一（yī）種（zhǒng）經濟截麵鋼材，廣泛用於（yú）製造結構件和機械零件，如（rú）石油鑽杆、汽車傳動軸、自行（háng）車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用九州20Cr無縫鋼管製造環形零件，可提高材料利（lì）用（yòng）率（lǜ），簡化（huà）製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千（qiān）斤頂套等，目前（qián）已廣泛用鋼管來製造。20Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料（liào），槍管、炮筒等都要鋼管來製造。20Cr無縫鋼管按橫截麵積形狀的不同可分（fèn）為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，圓麵積（jī）最（zuì）大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截（jié）麵在（zài）承受內部或外部（bù）徑向壓力時，受（shòu）力較均勻，因此（cǐ），絕大多數鋼管是圓形（xíng）管材。 九州現貨資（zī）源規格：
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ф 51x4 |
ф 159x14 |
ф 323.9x10 |
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ф 57x3 |
ф 159x18 |
ф323.9x12 |
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ф 57x4 |
ф 159x18x8-12 |
ф 323.9x13 |
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ф 57x5 |
ф 159x20 |
ф 323.9x13.5 |
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ф 57x6 |
ф 159x25 |
ф 323.9x16 |
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ф 60.3x5 |
ф 168x5 |
ф 323.9x17.5 |
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ф 60.3x6 |
ф 168.3x7.11 |
ф 323.9x20 |
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ф 60.3x6.5 |
ф 168.3x8 |
ф 323.9x25x12M |
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ф 60.3x8 |
ф 168.3x10 |
ф 323.9x26 |
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ф 60.3x8.5 |
ф 168.3x12 |
ф 323.9x30 |
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ф 60.3x10 |
ф 168.3x16x12M |
ф 323.9x32 |
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ф 73x5.2x6 |
ф 168.3x18 |
ф 323.9x42 |
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ф 76x4 |
ф 168.3x22x12M |
ф 355.6x11 |
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ф 76.2x6 |
ф 194x6 |
ф 355.6x38 |
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ф 76.3x8 |
ф 193.7x8 |
ф 355.6x36x3M |
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ф 76.3x10 |
ф 193.7x10 |
ф 335.6x40 |
我（wǒ）公司是一家集生產、經營為一體的大型鋼管企業，始建於2003年，現有員工158人，工程技術（shù）人員13人，其中，具（jù）有中級以上職稱的工程技術人員8人。生產經營無縫鋼管產品範圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司（sī）擁有60、90穿孔機、冷撥鋼管生產線六（liù）條（tiáo），熱軋無縫鋼管生產線一條，主要生產外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管（guǎn）；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿（chuān）和限動小循環，均達到（dào）國際先進（jìn）水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5,壁厚精度（dù）±5熱軋中厚壁無（wú）縫鋼管。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 卷管機組可生（shēng）產材質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定尺到（dào）16米，適用於：輸（shū）送、管道、橋梁、鐵塔、製輥、工程支柱等。公司擁有現代化的科研中心，具備有力（lì）學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試（shì）驗、金相檢測、九州高精度碳硫分析等一整套（tào）的檢測手段，以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員。 公司常備產品有: 16mn無縫鋼管,厚壁鋼管,大口徑厚壁管等，本廠生產的（de）冷（lěng）軋精密光亮管係外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度（dù）高。鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛（fàn）應用於汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸（zhóu）承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、醫療器械、健身器械等行業。材（cái）質可分（fèn）為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。並可根據用戶（hù）需求定（dìng）做各種國標（biāo）非標的精密管。特殊材質、規格可提前預定， 公司常年生產中國國家標準（GB）美國ASTN（ASME）標（biāo）準、德國DIN標準、日本JIS標準及英國BS標準等無縫鋼（gāng）管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、船舶用無縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥設備用無縫（féng）鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油杆（gǎn）、普（pǔ）通流體鋼管、結構管以及進口合金鋼管等，產品品種豐富、規格齊全，廣泛應用（yòng）於（yú）石油、化（huà）工、電（diàn）力、鍋爐、船舶（bó）、機械等行業，現已銷往全國各地。許（xǔ）多產品已遠銷中東，印度，東（dōng）南亞以及歐美等地區（qū）。
同時我公司常年生產銷售及代理銷售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大（dà）鋼管廠生產（chǎn）的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質、管道，化（huà）工、電力等專用管材，均執行國家標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管（guǎn）、九州高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合（hé）金無縫鋼（gāng）管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不鏽鋼管等。
九州27SiMn合金（jīn）管
27SiMn液壓（yā）支柱管，執行標準GB/T17396-1998。主要用於（yú）製作煤礦液壓（yā）支架和缸、柱，以及其它液（yè）壓缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。
27SiMn液壓支柱管（guǎn）是在（zài）優質碳素結構鋼基礎上，適當地（dì）加入一（yī）種或幾種合金元素，用（yòng）來提高（gāo）鋼的強度、韌（rèn）性（xìng）和淬透性能。這類鋼在製（zhì）成後，通常均需經過調質、化學熱處理、表麵（miàn）淬火等熱處理。與優質碳（tàn）素結構鋼（gāng）相比較，具有良好（hǎo）的綜合（hé）力學性能，多軋製成圓、方、扁形狀的鋼材，用作機械或機器中的重要結構件. 硬度達HB285，應該是調質態的供（gòng）貨料
27SiMn合（hé）金管的化學成分
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牌號 |
化學成分(質量分數)() |
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C |
Si |
Mn |
Cr≤ |
Mo |
Ni |
B |
V |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
27SiMn合金管力學性能（néng）
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牌號 |
拉力強度（dù）MPa |
屈服點MPa |
斷後伸長（zhǎng）率（） |
斷麵收縮率（lǜ）（） |
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27SiMn |
980 |
835 |
12 |
40 |
27SiMn無縫（féng）鋼管的力學性能
鋼（gāng）組（zǔ） 序號 牌（pái） 號 試樣毛坯尺寸／mm 熱處理 力學性能 鋼材退火（huǒ）或高（gāo）溫回火供應狀態布氏硬度HBSl00／3000≤ 淬 火 回 火 抗拉強度ób／MPa 屈服點ós／MPa 斷後伸長率（lǜ）δ5(％) 斷麵收縮率￠(％) 衝擊吸收Aku2／J 加熱溫度／°C 冷卻劑 加熱溫度（dù）／℃ 冷卻劑 第（dì）一次淬火 第二次淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛坯尺寸25，920度淬火（huǒ），450度（dù）回火 抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，斷麵收縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨界點 Ac3 880 Ar3 750 臨界直徑（jìng） J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼材供貨（huò）硬度HBS10/3000 <=217
27SiMn液（yè）壓支柱（zhù）管的抗鏽蝕性本身（shēn）不是不鏽鋼，當然（rán）抗鏽蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比（bǐ）不鏽鋼（gāng）好的多（duō）。
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