Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未注明的106B無縫 鋼管規格，請電話聯係（xì），本公司將最大限度地滿足（zú）廣大客戶的需求!
西寧石油裂化管
西寧（níng）石油（yóu）裂化管是一種具有（yǒu）中空截麵、周邊（biān）沒有接縫的長條鋼材，石油（yóu）裂化（huà）管是一種經濟（jì）截麵鋼材。
用途
用於石油煉廠的爐（lú）管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（gāng）（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分（fèn）和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓管：用各種不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼（gāng）管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種（zhǒng）用途的不鏽（xiù）鋼結構零（líng）件（jiàn），除應保證化學（xué）成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證（zhèng）水壓試驗合格。
用途
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動（dòng）軸、自行車架（jià）以（yǐ）及（jí）建築施工中（zhōng）用的鋼腳手架等。用石油裂化管製（zhì）造環形（xíng）零件，可提高材料利用率（lǜ），簡化（huà）製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣（guǎng）泛用鋼管來（lái）製造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少的（de）材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造（zào）。石油裂化管按橫截麵積（jī）形狀的不同可分為圓管（guǎn）和異型管。由於在周長（zhǎng）相等的條件下（xià），石油裂（liè）化管麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流體（tǐ）。
注意事項
石油裂化管（guǎn）使用過程中，要經常檢查（chá）和清（qīng）潔軟管，發（fā）現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲（chóng）齒，不要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處（chù），要（yào）用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵（miàn）、門、窗、櫃、頂棚使用。
公司常年（nián）代理包鋼、成都、天津、寶鋼（gāng）、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安（ān）鋼、衡鋼、常鋼（gāng）等十大鋼（gāng）廠（chǎng）及德國、日本、俄羅斯（sī）等進口（kǒu）生產的大（dà）中型（xíng）優（yōu）質無縫鋼管常備資源材質（zhì）為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中（zhōng）低（dī）壓鍋爐（lú）管、GB/T5310-95高壓鍋爐（lú）管、GB/T6479-2000化（huà）肥專用（yòng）管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管（guǎn）GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有庫（kù）存10000餘噸，1000多個品種任你選（xuǎn）購,主（zhǔ）導（dǎo）產品：結（jié）構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管（guǎn）、西寧大口徑厚（hòu）壁管（guǎn）、西寧機械加工用管。（液壓支架管27SiMn、高（gāo）爐鑽（zuàn）杆、石油套（tào）管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送流（liú）體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特殊焊接管、螺（luó）旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管（guǎn）、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳（tàn）素板材（cái）、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部還銷售各（gè）種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼（gāng）等業務（wù）。公司庫存量充足，品種規格齊全。
1、冷拔（bá）管機：圓鋼（gāng）穿孔後（hòu）稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而（ér）又退火（熱處理）與酸洗（xǐ）循環進行。
冷拔管機種類、規（guī）格，芯棒種類、規格很多不作（zuò）描述。
冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品（pǐn）規格比較方便（biàn），靈活性大；工具的設備和製（zhì）作以及（jí）設備的結構維（wéi）護比較簡單。
冷拔的主要缺（quē）點是：道次變形（xíng）量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表麵（miàn）光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機：是國內製造衛生級無縫不鏽鋼管關鍵設（shè）備。以冷（lěng）拔後鋼管（guǎn）為坯（pī）料（liào），冷軋後管內外徑與壁厚尺寸正負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內（nèi）外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵（miàn））。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲（qǔ），嚴格地說還是不符合國（guó）家標準，因此要進行熱固（gù）熔處理（退火）。
一般情況（kuàng）不鏽鋼管經普通熱（rè）固熔處（chù）理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮（pí）需（xū）要酸洗，這樣又破壞了原來（lái）冷軋後管的內外表（biǎo）麵光潔（jié）度（dù），出（chū）現微小凹凸（tū）不平，達不到衛生級管表麵光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣（qì）體（tǐ）保護光亮退火爐（lú）：有兩（liǎng）部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截麵馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨（ān）分解氣（qì）作為保（bǎo）護氣體（tǐ）和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控製可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護（hù）氣，冷卻速度快（kuài），保證了防止碳化（huà）鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內（nèi），改變了原有冷軋後管的硬態與金（jīn）相組織，真正達到（dào）固（gù）溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利（lì）用純淨液氯分解成70氫（qīng）氣與30氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（qì）（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體保護光（guāng）亮退火爐處理後不鏽鋼管（guǎn）已（yǐ）是軟態，內外表麵少有氧化皮，不需要酸洗處理，並保持冷軋後（hòu）的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無（wú）縫不鏽鋼管的選購
不（bú）鏽鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻，並還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有（yǒu）休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有（yǒu）馬氏體型、鐵（tiě）素體型、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型不鏽（xiù）鋼（gāng）等。衛生級無縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送（sòng）用不鏽鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管（guǎn）內外表（biǎo）麵光潔度的（de）要求。
選購衛生級無縫不鏽鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其（qí）他因素有關。
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