我公司是一家集生產、經營為一體的大型 鋼管企業，始建於2003年，現有員工158人（rén），工程技術人員13人，其中，具有中級以上職稱的（de）工程（chéng）技術人員8人。生產（chǎn）經營 無縫鋼管產品範圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔機、冷撥鋼管生產線六條，熱軋無縫鋼管生產線一條，主要生產外徑（jìng）38mm-127mm冷軋無縫鋼（gāng）管；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內最大的三輥軋（zhá）管機，采用芯棒預穿和限動小循環，均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精（jīng）度±0.5,壁厚精度±5熱軋中厚壁無縫鋼管。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 卷管（guǎn）機組可生產材質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁（bì）鋼管，可定尺到（dào）16米，適用於：輸送、管道、橋梁、鐵塔、製輥、工程支柱等。公司（sī）擁有（yǒu）現代化的科（kē）研中心，具備有力學（xué）性能測試、工藝性能測（cè）試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、廈門高（gāo）精（jīng）度碳硫分析等一整套的檢（jiǎn）測手段，以及一批高（gāo）素質的工藝技術人員和檢驗人員。 公司常備產品有: 16mn無縫鋼管,厚壁鋼管,大口徑厚壁管等，本廠生產的冷軋精密光亮管係外表（biǎo）光滑、壁厚均勻、無氧化（huà）層、精密度高。鋼管內孔可分為圓（yuán）型、花鍵（jiàn）型、梅花（huā）型等廣泛（fàn）應用於汽車、摩托車、電力（lì）、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐（lú）設備、醫療器械、健身器械等（děng）行業。材質可分為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。並可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管。特殊材質、規格可提前預定， 公司常年生產中國國家標準（GB）美國ASTN（ASME）標準、德國DIN標準、日本JIS標準及（jí）英國BS標準等無（wú）縫鋼（gāng）管、具體有低中壓（yā）鍋爐鋼管、高壓（yā）鍋爐（lú）鋼管、船舶用無縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥（féi）設備用無縫鋼管、油套鋼管、管線鋼（gāng）管、空心抽油杆、普通流體鋼管、結構管（guǎn）以及進口合金（jīn）鋼管等，產品品種豐富、規格齊全，廣泛應用於石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機械等行業，現（xiàn）已銷往全國各地（dì）。許多產品（pǐn）已遠銷中東，印度，東南（nán）亞以及歐美等地區。
同時我公司常年生產銷售及代理銷售成（chéng）鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼（gāng）管（guǎn）廠生產的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質、管道，化工、電力等專用管材，均執行國家標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管（guǎn）、廈門高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無（wú）縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊（hàn）接管、螺旋管、鍍鋅管、不鏽鋼管等。
廈門27SiMn合金（jīn）管
27SiMn液壓支柱管，執行標準GB/T17396-1998。主要用於製作煤礦液壓支架和缸（gāng）、柱（zhù），以及其它（tā）液壓缸、柱（zhù）。其代表材質為20、45、27SiMn等。
27SiMn液壓（yā）支柱管是在優質碳素結構鋼基礎上，適當（dāng）地加入一（yī）種或幾種合金元素，用來提高鋼的強度（dù）、韌性和淬透性能。這類鋼在製成後，通常均（jun1）需經過調質、化學熱處理、表麵淬火等熱（rè）處理。與優質碳素（sù）結構鋼相比較，具有良好的綜合力學性能，多軋（zhá）製成圓、方、扁形狀的鋼材，用作機械或機器中的重要結構件. 硬（yìng）度達HB285，應該（gāi）是調質態的供貨料
27SiMn合金管的化學成分
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牌號（hào） |
化學成分（fèn）(質量分數)() |
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C |
Si |
Mn |
Cr≤ |
Mo |
Ni |
B |
V |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
27SiMn合金（jīn）管力學性能
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牌號 |
拉力強度MPa |
屈服點MPa |
斷後伸長率（） |
斷麵收縮率（） |
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27SiMn |
980 |
835 |
12 |
40 |
27SiMn無縫鋼管的（de）力學性能
鋼組（zǔ） 序號 牌 號 試樣毛坯尺（chǐ）寸／mm 熱（rè）處理 力學性能 鋼材退火或高溫回火供應狀態布（bù）氏硬度HBSl00／3000≤ 淬 火（huǒ） 回（huí） 火 抗拉強度ób／MPa 屈服點ós／MPa 斷後伸（shēn）長率δ5(％) 斷麵（miàn）收縮率￠(％) 衝擊吸收Aku2／J 加熱溫度／°C 冷卻劑 加熱溫度（dù）／℃ 冷卻劑 第一（yī）次淬（cuì）火 第二次淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛坯尺寸25，920度淬火，450度回火 抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，斷麵收縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨界（jiè）點 Ac3 880 Ar3 750 臨界（jiè）直徑 J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼材供（gòng）貨硬度（dù）HBS10/3000 <=217
27SiMn液壓支柱（zhù）管的抗鏽蝕性（xìng）本身不是（shì）不鏽（xiù）鋼，當然抗鏽蝕性能（néng）不行（háng）了。但耐磨、切削性要（yào）比不鏽鋼好的多。
廈門20Cr無縫鋼管具有中空截（jié）麵，大量用作輸送流體的管道（dào），如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體（tǐ）物料等。與圓鋼（gāng）等實心（xīn）鋼材相比，在抗彎抗扭（niǔ）強度相同時（shí），重量較（jiào）輕，20Cr無縫鋼管（guǎn）是一種經濟截麵鋼（gāng）材，廣泛用於製造結構件（jiàn）和機械零件，如（rú）石油（yóu）鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用（yòng）的鋼腳手架等。用廈門20Cr無（wú）縫鋼管製（zhì）造環形零（líng）件，可提高材料利用率，簡化製（zhì）造工序，節約材（cái）料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂（dǐng）套等，目前已廣泛用鋼管來製造。20Cr無（wú）縫鋼管還是各種（zhǒng）常規武器不可缺少的材料，槍管（guǎn）、炮筒等都要鋼管（guǎn）來製造。20Cr無縫鋼管按橫截麵積形狀的（de）不同可分為（wéi）圓管和異型管。由於在（zài）周長相等的條件下，圓麵積最大（dà），用圓形管可以輸（shū）送更多的流體。此外，圓環截麵在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因（yīn）此，絕大多數鋼管是圓形管材。
廈門現貨資源規格：
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ф 51x4 |
ф 159x14 |
ф 323.9x10 |
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ф 57x3 |
ф 159x18 |
ф323.9x12 |
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ф 57x4 |
ф 159x18x8-12 |
ф 323.9x13 |
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ф 57x5 |
ф 159x20 |
ф 323.9x13.5 |
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ф 57x6 |
ф 159x25 |
ф 323.9x16 |
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ф 60.3x5 |
ф 168x5 |
ф 323.9x17.5 |
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ф 60.3x6 |
ф 168.3x7.11 |
ф 323.9x20 |
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ф 60.3x6.5 |
ф 168.3x8 |
ф 323.9x25x12M |
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ф 60.3x8 |
ф 168.3x10 |
ф 323.9x26 |
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ф 60.3x8.5 |
ф 168.3x12 |
ф 323.9x30 |
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ф 60.3x10 |
ф 168.3x16x12M |
ф 323.9x32 |
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ф 73x5.2x6 |
ф 168.3x18 |
ф 323.9x42 |
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ф 76x4 |
ф 168.3x22x12M |
ф 355.6x11 |
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ф 76.2x6 |
ф 194x6 |
ф 355.6x38 |
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ф 76.3x8 |
ф 193.7x8 |
ф 355.6x36x3M |
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ф 76.3x10 |
ф 193.7x10 |
ф 335.6x40 |
廈（xià）門螺旋鋼管生產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原（yuán）材（cái）料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼（gāng）管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴（yán）格的理化檢驗（yàn）。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單絲（sī）或雙絲埋弧焊接，在卷（juàn）成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過（guò）矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理（lǐ）。（4）采用電接（jiē）點壓力表控製輸（shū）送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶（dài）鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊（hàn）縫間隙滿足焊接要求，管（guǎn）徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的（de）控（kòng）製。
（7）內焊和（hé）外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋（mái）弧焊（hàn）接，從（cóng）而獲（huò）得穩定的焊接規範。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過（guò）在線連續（xù）超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊（hàn）縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生（shēng）產工人依此隨時調整工藝（yì）參數，及時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼（gāng）管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產（chǎn）。
（11）焊縫（féng）上有（yǒu）連續（xù）聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗（yàn），直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對（duì）焊（hàn）焊縫及與螺旋焊縫（féng）相交的（de）丁（dīng）型接頭的所在管，全（quán）部（bù）經過X射線電（diàn）視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力（lì）和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打（dǎ）印記錄。
（14）管端機械加工，使端（duān）麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控（kòng）製。
螺旋管及其標準分類
承壓（yā）流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主（zhǔ）要用於輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接（jiē）焊法焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管（guǎn）承（chéng）壓能力強，塑（sù）性好，便於焊接和加工（gōng）成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫（féng）埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙麵自動埋弧焊或單麵焊法（fǎ）製成的（de）用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現在螺旋鋼管的常用標準（zhǔn）一（yī）般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫（jiào） 普通流（liú）體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨（huò）技術條件第一部分：A級（jí）鋼管(到目前要求嚴（yán）格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其（qí）中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
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