Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未注明的106B無縫 鋼管規格，請電話聯（lián）係，本公司將最大限度地滿足（zú）廣大客戶的需求（qiú）!
公司常年代理包（bāo）鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安（ān）鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼（gāng）廠及德國、日本、俄羅斯等進口生（shēng）產的大（dà）中（zhōng）型優質無縫鋼管常備（bèi）資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓（yā）合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽（zuàn）探用管YB235-70、汽（qì）車半軸套管YB/T5035-96等各（gè）種標準的無縫（féng）鋼（gāng）管,我公司現有庫存（cún）10000餘噸（dūn），1000多個品種（zhǒng）任你選購,主導產品（pǐn）：結（jié）構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、烏魯木齊大（dà）口徑厚壁管、烏魯木齊機械加工用管。（液（yè）壓（yā）支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送（sòng）流體用無縫鋼管,低（dī）.中.高壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）;石油裂化（huà）管;合金無縫鋼管（guǎn）、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有（yǒu）：碳素板材、錳（měng）板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種（zhǒng）鋼，模具鋼，合金圓鋼等業務。公司庫存（cún）量充足，品種規格齊全。
1、冷拔管（guǎn）機：圓鋼穿孔後稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或（huò）Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機（jī）來進行。有（yǒu）時需要幾次擴管或拉小管（guǎn），而又退火（熱處理）與酸洗（xǐ）循環進行。
冷拔管機種類（lèi）、規格，芯棒種類、規格很多（duō）不作描述。
冷拔的主要優（yōu）點是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和製作以及設備的結構維護（hù）比較簡單。
冷拔的主要缺點（diǎn）是：道次變形量小，因此加工道次多，生（shēng）產周期長（zhǎng）；金屬消耗大（dà）。管內外表麵光潔度差（chà）（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機：是國內製（zhì）造衛生（shēng）級無縫不鏽鋼管關鍵設備。以冷拔後鋼管為坯料，冷軋（zhá）後管內外（wài）徑與壁厚尺寸正負小於0.02-0.05mm，管（guǎn）內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表（biǎo）麵光潔度可達（dá）Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格（gé）很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬（yìng）態，也即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處（chù）理（退火）。
一般情況不鏽鋼（gāng）管（guǎn）經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮需要酸洗，這樣又破（pò）壞了原來冷軋後管的內外表麵光（guāng）潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表麵光潔度（dù）標準。因此要選（xuǎn）擇氣體保護光亮退火爐（lú）。
3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光（guāng）亮退火爐爐體與氨分解成套裝（zhuāng）置。
光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截（jié）麵馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循（xún）環冷卻氣。結構緊湊（còu），操作安（ān）全，控製可靠和維修方便，爐溫（wēn）均勻（溫度可達1150℃），通源（yuán）損耗低，能充分利（lì）用保護氣，冷卻速度快，保證（zhèng）了防止碳化鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完（wán）全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋後管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理（lǐ）的目的。
氨分解成套裝置：利用純淨液氯分解成70氫氣與30氨氣，填充（chōng）入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理（lǐ）後不鏽鋼管已是軟態，內外表麵少（shǎo）有氧化皮，不（bú）需要酸洗處理，並保持（chí）冷軋後的管內外表（biǎo）麵光潔度。
二、衛生級無縫（féng）不鏽鋼管（guǎn）的選購（gòu）
不鏽鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻，並（bìng）還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同（tóng），金屬內部的金相組織也不同（tóng），這（zhè）就有馬氏體型、鐵素體型、奧（ào）氏體型、雙（shuāng）相（xiàng）、沉澱硬化型（xíng）不鏽鋼等。衛生級（jí）無縫不鏽鋼（gāng）管（guǎn）也有不（bú）同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不（bú）鏽鋼無縫鋼（gāng）管》的（de）標準，還（hái）有對鋼管內（nèi）外表麵光潔度的要求。
選（xuǎn）購衛生級無縫不鏽鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
烏魯木齊石油裂化管
烏魯木齊石油（yóu）裂化管是一種具有（yǒu）中空截麵、周邊沒有接縫（féng）的（de）長條（tiáo）鋼材，石油裂化管是一（yī）種經濟截麵鋼材。
用途
用於石油（yóu）煉（liàn）廠的爐管、熱（rè）交換器管和管道用無縫（féng）管。常用（yòng）優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化（huà）學成（chéng）分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓（yā）管：用各種（zhǒng）不鏽鋼熱軋，冷（lěng）軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不（bú）鏽鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流（liú）體壓力的（de）鋼管要（yào）保證水壓試驗合格。
用途
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽（qì）車傳動（dòng）軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管製造環形零件（jiàn），可提高材料利用率，簡化（huà）製造工序（xù），節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目（mù）前（qián）已廣泛用鋼管來製造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少（shǎo）的材（cái）料，槍管、炮筒等都要石油裂化（huà）管來（lái）製造。石油（yóu）裂化管按橫截麵積形狀的不同可分（fèn）為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，石油裂化管麵積最大，用圓形管可以輸（shū）送（sòng）更多的流體。
注意事項
石油裂化管使用過程中，要經（jīng）常檢查和清（qīng）潔軟管，發（fā）現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管（guǎn）道的接口處，要用管卡紮牢，防止脫落（luò）漏氣；軟管不（bú）能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
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