西安石(shí)油裂化管 西安石油裂化管是一種具有中空截(jié)麵、周邊沒有接縫的(de)長條(tiáo)鋼材,石油裂化管(guǎn)是一種經(jīng)濟截麵鋼材。 用途 用於石油(yóu)煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器(qì)管和管道用無縫管。常用(yòng)優質碳素鋼(10、20)、合金鋼(gāng)(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不鏽鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)製造。鋼管(guǎn)除得證化學成分和(hé)各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,及表麵(miàn)質量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處(chù)理狀態下交貨。 高壓管(guǎn):用各種不鏽鋼熱軋,冷軋的不鏽鋼管,廣泛應用(yòng)於石油、化(huà)工設備管道和各種用途的不鏽鋼結構零件,除應保證化學成(chéng)分和機械性能,凡用作承受流體壓(yā)力的鋼管要保證水壓試驗合格。 用途 廣泛用於(yú)製造結構件(jiàn)和(hé)機械零件(jiàn),如石油鑽杆、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管製造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化製造(zào)工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈(quān)、千斤頂套等,目前已(yǐ)廣泛用鋼管來製造。石油裂化管還是各種常規武器不(bú)可缺少的材料,槍管、炮(pào)筒等都要石油裂化管來(lái)製(zhì)造。石油裂化管按(àn)橫截麵積形狀的不同可分為圓(yuán)管和異(yì)型管。由於在周(zhōu)長相等的條件下,石油裂化管麵積最大,用圓形管可以輸送更多(duō)的流體。 注(zhù)意事(shì)項 石油裂化管使用過程中,要(yào)經常檢查和清潔軟管,發現老化、龜裂(liè)、起(qǐ)泡、烤焦(jiāo)、鼠蟲齒,不要壓、折燃氣軟(ruǎn)管,以免造成堵塞;軟管與灶具、管道(dào)的接口處,要用管卡紮(zhā)牢,防(fáng)止脫落漏氣;軟管不能穿牆、地麵(miàn)、門、窗、櫃、頂棚使用。
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備(bèi)注:如列表(biǎo)中有未注明的(de)106B無縫鋼管規格,請電話聯(lián)係,本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!
公(gōng)司常(cháng)年代(dài)理包(bāo)鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼(gāng)、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等(děng)十(shí)大鋼廠及德國、日本、俄羅斯(sī)等進口生產的大中型優質無縫鋼管常備資源(yuán)材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標:GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管(guǎn)、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專(zhuān)用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管(guǎn)YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司(sī)現有庫存10000餘噸,1000多個品種任你選購,主導產(chǎn)品:結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合(hé)金管、矩形鋼管、精密(mì)冷拔管、西安大口徑厚壁管(guǎn)、西安機械加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80)等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管,輸送流(liú)體用無縫鋼(gāng)管,低.中.高壓(yā)鍋爐用無(wú)縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管(guǎn)、軸承鋼管,特殊焊接管、螺(luó)旋管,鍍鋅(xīn)管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角(jiǎo)鋼管,矩形管(guǎn)、異型管等。板材有:碳素(sù)板材、錳板(bǎn),容器板、不鏽鋼板,鈦鋼板等。特鋼部還(hái)銷售各種特種鋼,模具(jù)鋼,合(hé)金圓鋼(gāng)等業務。公司庫存量(liàng)充足(zú),品種規格齊全。
1、冷拔管機:圓鋼穿孔(kǒng)後稱荒管,一(yī)般(bān)荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不(bú)鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm,這樣需要擴管與(yǔ)拉小管,要有冷拔管(guǎn)機來(lái)進行。有時需要幾次擴管或拉小管,而又退火(熱處理)與(yǔ)酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格,芯棒種類(lèi)、規格很多不作(zuò)描述。
冷拔的(de)主要優點是:生產(chǎn)效率較高(gāo);生產中變更產品規格(gé)比(bǐ)較(jiào)方便,靈活性大(dà);工具的設備和製作以及設備的結構維護比較簡(jiǎn)單。
冷拔的主要缺點是:道次變形量小,因此加工道(dào)次多,生產周期長;金屬消耗大。管內外表麵光潔度差(談不上潔度)。
2、多輥式冷軋管機:是國內製造衛生級無(wú)縫不鏽鋼管關鍵設備(bèi)。以冷拔後鋼管為坯料(liào),冷軋後管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小於(yú)0.02-0.05mm,管(guǎn)內外表麵光潔度(dù)Ra≤0.8μm,並可製作(zuò)到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表(biǎo)麵光潔(jié)度(dù)可達Ra≤0.2-0.4μm(如鏡麵)。
多輥式冷軋管機種(zhǒng)類、規格,芯棒種類、規格很多不作(zuò)描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態,也即屈強係數較(jiào)大,不宜擴口、彎曲,嚴格地說還(hái)是不符合國家標準,因此要(yào)進行熱固熔處理(退(tuì)火(huǒ))。
一般(bān)情況不鏽鋼管經普通(tōng)熱固熔處理爐(奶火爐)處(chù)理後,管(guǎn)內外表麵出現氧化皮需要酸洗,這(zhè)樣又破壞了原來冷軋後管的內外表麵光(guāng)潔度,出現微小凹凸不平(píng),達不到衛生級管表麵(miàn)光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮(liàng)退火爐。
3、氣體保護(hù)光亮(liàng)退(tuì)火爐:有兩部分組成(chéng),光亮退火爐(lú)爐體與氨分解成套裝置。
光亮退(tuì)火爐爐體:主要結(jié)構由圓形截麵馬弗罐,采用兩側和底部部布置高(gāo)溫發熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構(gòu)緊湊,操作安全,控製可靠和維修(xiū)方便(biàn),爐溫均勻(溫度可達1150℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,保證了防(fáng)止碳化鉻的重(chóng)新(xīn)沉澱析出,使所有碳化鉻完(wán)全(quán)固溶入奧氏體基體內,改變了(le)原有冷軋後管的硬態與金相組織,真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置:利用純(chún)淨液氯(lǜ)分解成70氫氣與30氨氣,填充入爐體內驅跑空氣(氧氣(qì)),盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理後不鏽鋼(gāng)管已是軟態,內外表麵少有氧化皮,不需要酸洗處理,並保持冷軋後的管內外表麵光潔度。
二(èr)、衛生(shēng)級無縫不(bú)鏽鋼管的選購(gòu)
不鏽鋼是少含有50的(de)鐵和(hé)10.5的鉻,並還加入如鎳、鈦、鉬等,根據含有休學成分的不同,金(jīn)屬內部(bù)的(de)金相組織也不同,這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型(xíng)不鏽(xiù)鋼等。衛生級無縫不鏽鋼管(guǎn)也有不同的材質。
一般工業常用(yòng)用管奧氏體型不鏽鋼材(cái)質較多;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)等。要符合GB/T14976-94《流(liú)體輸送用(yòng)不鏽鋼無縫鋼管》的標準,還有對鋼管內外表麵光潔度的要(yào)求。
選購衛生級無縫不鏽鋼管與(yǔ)流(liú)體介質的種類、濃度、溫度(dù)、壓力、流動速(sù)度、以(yǐ)及其他因素有關。
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