1、冷拔管機：圓鋼穿孔後（hòu）稱荒管，一般荒管（guǎn）為Ф65*5mm或（huò）Ф100*7mm。一般工業（yè）用的衛（wèi）生級不鏽 鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉（lā）小（xiǎo）管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。 冷拔管（guǎn）機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變（biàn）更產（chǎn）品規（guī）格比較方（fāng）便，靈活（huó）性大；工具的設（shè）備和製作以（yǐ）及（jí）設備的結構維護比較簡單。
冷（lěng）拔的主要缺點（diǎn）是：道次變形量小，因（yīn）此加（jiā）工道次多，生產周期長；金屬消耗（hào）大。管（guǎn）內外表麵光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋（zhá）管機（jī）：是（shì）國內製造衛生級無縫不鏽鋼管（guǎn）關（guān）鍵設備。以冷拔後（hòu）鋼管為坯（pī）料，冷軋後管內外徑與壁厚尺寸正負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可（kě）製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外（wài）表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也（yě）即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家（jiā）標準，因此要進行熱固熔（róng）處理（退火（huǒ））。
一般情況不鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶（nǎi）火爐）處理後，管（guǎn）內外表麵出現氧化皮（pí）需（xū）要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋後管的（de）內外表麵光潔度，出現微小凹凸不平（píng），達不到衛生級管表麵光潔度標準。因（yīn）此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成（chéng），光（guāng）亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮（liàng）退火爐爐體：主要結構由圓形截麵馬弗罐，采用兩（liǎng）側和底部部布置高溫發熱絲的加熱（rè）方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊（còu），操作安全，控製可靠和維修方便（biàn），爐溫均勻（溫度可（kě）達1150℃），通源損耗低，能充分利用保（bǎo）護氣，冷卻速度快，保（bǎo）證了防止碳化鉻的重新沉澱析出，使所有（yǒu）碳化鉻完全固溶（róng）入奧氏體（tǐ）基體內，改（gǎi）變了原有冷軋後管的硬態與金相組織（zhī），真正（zhèng）達到固溶處理（lǐ）的目的。
氨分解成套裝置：利用純淨液氯分解成70氫氣與30氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧（yǎng）氣），盡可能空氣越小。
經（jīng）氣體保護光亮退火爐（lú）處理後（hòu）不（bú）鏽鋼管已是（shì）軟態，內（nèi）外表麵少有氧化皮，不需（xū）要酸洗處理，並保持冷軋後的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽（xiù）鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻（gè），並還（hái）加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休（xiū）學成分（fèn）的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體（tǐ）型、鐵（tiě）素體型、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型（xíng）不鏽鋼等。衛生級無（wú）縫不鏽鋼管也有不同的（de）材質。
一般（bān）工（gōng）業常用用（yòng）管奧氏體型不鏽（xiù）鋼材質較（jiào）多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼（gāng） 無縫鋼管》的（de）標準，還有對鋼管內外表麵光潔（jié）度的要求。 選購衛生級無縫不鏽鋼管（guǎn）與流體（tǐ）介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動（dòng）速度、以及其他因素有關。
昆明無縫（féng）鋼管規格
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如（rú）列表中有（yǒu）未注明的106B無（wú）縫鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需（xū）求!
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼（gāng）、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅（luó）斯等進口生產的大中型（xíng）優質無縫鋼管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構（gòu）管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋（guō）爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂（liè）化管（guǎn）GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半（bàn）軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品（pǐn）種任你選購,主導產品：結構管（guǎn）、流體管、鍋爐管（guǎn）、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、昆明（míng）大口（kǒu）徑（jìng）厚壁管、昆明機械加工用管。（液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油（yóu）裂化管;合金無縫鋼管（guǎn）、軸承（chéng）鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部（bù）還銷售各種特種鋼，模具鋼，合（hé）金圓鋼等業務。公司庫存（cún）量充足，品種規格齊全。
昆明石油裂化管
昆明石油裂化管是一種（zhǒng）具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是（shì）一種經濟截麵鋼材。
用途
用於石油煉廠的爐管、熱交換（huàn）器管和管道用無縫管。常用優質碳素（sù）鋼（10、20）、合金鋼（gāng）（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽（xiù）鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試（shì）驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼（gāng）管在熱處（chù）理狀態下交貨。 高壓管：用各種不（bú）鏽（xiù）鋼熱軋（zhá），冷軋的不（bú）鏽（xiù）鋼管，廣泛應用於石油、化工（gōng）設備管道和各種用途的不鏽鋼結構零件，除（chú）應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體（tǐ）壓力的（de）鋼管要保證水壓試驗合（hé）格（gé）。
用途
廣泛用於製（zhì）造結構件和機（jī）械零（líng）件，如（rú）石油鑽杆、汽車傳（chuán）動軸、自行車架（jià）以及建築施（shī）工中（zhōng）用的鋼（gāng）腳手（shǒu）架等（děng）。用石油裂化管製造環形零件，可提高材（cái）料利用率，簡化製造（zào）工序，節約材料和加工（gōng）工時（shí），如滾動軸承套（tào）圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。石油裂化管還是（shì）各種常（cháng）規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂（liè）化管按橫截麵積形（xíng）狀的（de）不同可分（fèn）為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，石油（yóu）裂化管麵積最大，用圓形（xíng）管可（kě）以輸（shū）送更多的流體（tǐ）。
注意（yì）事項
石油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現老化（huà）、龜裂、起（qǐ）泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓（yā）、折燃氣軟管（guǎn），以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的（de）接口處，要用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂（dǐng）棚使用。
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16mn無縫鋼管規格表
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