Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未注明的106B無縫 鋼（gāng）管規格，請電話聯係，本公（gōng）司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!
1、冷拔管機：圓鋼穿孔後稱荒（huāng）管，一（yī）般荒管（guǎn）為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔（bá）管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退（tuì）火（熱（rè）處理）與酸洗循環進（jìn）行。
冷拔（bá）管機種類、規格，芯棒種類（lèi）、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點（diǎn）是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便（biàn），靈活性大；工具（jù）的（de）設（shè）備和製作以及（jí）設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主（zhǔ）要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長（zhǎng）；金屬消耗大。管內外表（biǎo）麵光潔度（dù）差（chà）（談不上潔度（dù））。
2、多輥式冷軋管機：是國內製造衛生級無縫不鏽鋼管關鍵設備。以冷拔後鋼管為坯料，冷軋後管內外徑與（yǔ）壁厚尺（chǐ）寸正負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可（kě）製作到（dào）壁厚0.5mm。再經拋光處理管（guǎn）內外表麵光潔度（dù）可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多（duō）輥式（shì）冷軋管機（jī）種類、規（guī）格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷（lěng）軋後管最大的缺點是硬態，也（yě）即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不（bú）符（fú）合國家標準，因此（cǐ）要進行熱固（gù）熔處理（退火）。
一般（bān）情（qíng）況不鏽鋼管經普通熱固熔處（chù）理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮（pí）需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋後管的內外表麵光（guāng）潔（jié）度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表（biǎo）麵光潔度標準。因此要選（xuǎn）擇氣體保護光亮退（tuì）火爐。
3、氣體保護（hù）光亮退火爐：有兩部分組成，光（guāng）亮退火爐爐（lú）體與氨分解成（chéng）套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結（jié）構由圓形截麵馬弗（fú）罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱（rè）絲的加熱方法（fǎ），氨分（fèn）解氣（qì）作（zuò）為保護氣（qì）體和循環（huán）冷卻氣。結構緊湊，操作（zuò）安（ān）全，控製可靠和維修方便（biàn），爐溫（wēn）均勻（溫度可達1150℃），通源損（sǔn）耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉澱（diàn）析出（chū），使所（suǒ）有碳化鉻完全固溶入（rù）奧氏體基體內，改變了原有（yǒu）冷軋後管的硬態與金（jīn）相組（zǔ）織，真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用（yòng）純淨液氯（lǜ）分（fèn）解成70氫氣與30氨氣，填充入爐體內（nèi）驅跑空氣（氧氣），盡可（kě）能空氣越小。
經氣體保護光亮退火（huǒ）爐處理後不（bú）鏽（xiù）鋼管已是軟態，內外表麵少（shǎo）有氧化皮，不需要酸洗（xǐ）處理，並保持冷軋（zhá）後的管內外表麵（miàn）光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽鋼是少含有（yǒu）50的鐵和10.5的鉻，並還加入（rù）如鎳、鈦、鉬等，根據含（hán）有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧（ào）氏體型、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生（shēng）級無縫不鏽鋼（gāng）管也有不同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用（yòng）不鏽鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表麵光潔度的要求。
選購衛生級（jí）無縫不（bú）鏽鋼管與流（liú）體（tǐ）介質的種類（lèi）、濃（nóng）度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
公司常年代（dài）理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼（gāng）、常鋼等（děng）十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優質無縫鋼管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管（guǎn）、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥（féi）專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管（guǎn）GB9948-88、地質鑽探用（yòng）管YB235-70、汽（qì）車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品種任你選購,主導產品：結構管、流（liú）體（tǐ）管、鍋爐管、化肥專用管、合金（jīn）管、矩（jǔ）形鋼管、精密冷拔管、廣東大（dà）口徑（jìng）厚壁管、廣東機械加工用管。（液壓支架管（guǎn）27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送（sòng）流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）;石油裂化管;合金無縫（féng）鋼管、軸（zhóu）承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽（xiù）鋼管 、鈦合金管、外六角（jiǎo）鋼管，矩形管、異型管（guǎn）等。板（bǎn）材有：碳素板材（cái）、錳板，容器板、不鏽鋼板（bǎn），鈦鋼板（bǎn）等（děng）。特鋼部還銷售各種（zhǒng）特種鋼，模具鋼（gāng），合金圓鋼等業務。公司庫存量充足，品種規格齊全。
廣東石油裂化管
廣東石油裂化管是一（yī）種具有中空截麵、周邊（biān）沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經（jīng）濟截麵（miàn）鋼材。
用途
用於石油煉廠的爐管、熱交換（huàn）器（qì）管和管道用無縫管。常用優質（zhì）碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學（xué）成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及（jí）表麵（miàn）質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓管：用各種不鏽鋼熱軋（zhá），冷軋的不鏽鋼管，廣泛應用於（yú）石油、化工設備管道和各種用途的不鏽（xiù）鋼（gāng）結構零件，除應保證化學成分和機械性（xìng）能，凡用作承（chéng）受流體壓（yā）力的鋼（gāng）管要保證水壓試驗合格。
用途
廣泛（fàn）用（yòng）於製（zhì）造結構件（jiàn）和機械零件，如石（shí）油鑽杆（gǎn）、汽車傳動軸、自行車架以及（jí）建築施工中用的鋼腳手（shǒu）架等。用（yòng）石油裂化管製（zhì）造環形零（líng）件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸（zhóu）承套（tào）圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。石油裂（liè）化管還是各（gè）種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂化管按橫截麵（miàn）積形狀的（de）不同可分為圓管和異型管（guǎn）。由於在周長相（xiàng）等（děng）的條件下（xià），石（shí）油裂化管麵積最大，用圓形管可以（yǐ）輸（shū）送更多的流體。
注意（yì）事項
石油裂化管使用過程中（zhōng），要經常檢查（chá）和清潔軟管，發（fā）現老（lǎo）化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處，要用（yòng）管卡紮牢，防止脫落漏氣（qì）；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
您可（kě）能感興趣的鋼管知識：
45號無縫管現貨（huò）
大口徑卷管
|
