Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如（rú）列表中有未注明（míng）的106B無縫 鋼管規格，請電話聯係，本公司（sī）將最大限（xiàn）度（dù）地滿足廣大客戶的（de）需求!
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅（luó）斯（sī）等進口（kǒu）生產的大中型（xíng）優質無縫鋼管常（cháng）備資源（yuán）材質（zhì）為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管（guǎn）、27SiMn液（yè）壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探（tàn）用管YB235-70、汽車（chē）半軸套管（guǎn）YB/T5035-96等各種標準的無（wú）縫鋼管,我公司現（xiàn）有庫存10000餘噸，1000多個品種任你（nǐ）選購（gòu）,主導產（chǎn）品：結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、武漢大口徑厚壁管、武漢機械加工用管。（液壓支（zhī）架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送流體用（yòng）無縫鋼（gāng）管,低（dī）.中.高（gāo）壓鍋爐（lú）用無縫鋼管;石油裂（liè）化管;合金無縫鋼管（guǎn）、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不（bú）鏽鋼管 、鈦合金管、外六角（jiǎo）鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容器板、不鏽鋼（gāng）板，鈦鋼板等。特鋼部還銷（xiāo）售各種特種鋼，模具鋼（gāng），合金圓鋼等業務。公司庫存量充足，品種規格齊全。
1、冷拔管機：圓鋼穿孔後稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛（wèi）生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需（xū）要擴管與（yǔ）拉（lā）小管，要有冷（lěng）拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循（xún）環進行。
冷拔管機種（zhǒng）類、規（guī）格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效（xiào）率較高；生產中變更產品規格比較方（fāng）便，靈活性大；工具的設備和製作以及設備的結構維護比較簡單（dān）。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此（cǐ）加工（gōng）道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外（wài）表麵光潔度差（談不（bú）上潔度）。
2、多輥式（shì）冷軋管機：是國（guó）內製造衛生（shēng）級（jí）無縫不鏽（xiù）鋼管關鍵設備。以冷拔後鋼管為坯料，冷軋後（hòu）管內外徑與壁厚尺寸正負小於0.02-0.05mm，管內（nèi）外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可製作（zuò）到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表麵（miàn）光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式冷軋管（guǎn）機種類、規格，芯棒種類、規格（gé）很多不作描述。
冷軋後管最（zuì）大的缺點是硬態，也即屈強係（xì）數較大，不宜擴口（kǒu）、彎曲（qǔ），嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情（qíng）況不鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內外（wài）表麵出現氧化皮需要酸（suān）洗，這樣又破壞了原來冷軋後（hòu）管的內外表麵光潔度，出（chū）現（xiàn）微小凹凸不平，達不到衛生級（jí）管表麵光（guāng）潔度標準。因此（cǐ）要選（xuǎn）擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護（hù）光亮退火（huǒ）爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套（tào）裝置。
光（guāng）亮（liàng）退火爐爐體：主要結構由圓形截麵（miàn）馬（mǎ）弗（fú）罐，采用兩側（cè）和（hé）底部部（bù）布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控製可靠和維修方便（biàn），爐溫均勻（溫（wēn）度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用（yòng）保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉澱析（xī）出，使所有碳化鉻（gè）完全固溶入奧氏體基（jī）體內，改變了原有冷軋後管的硬（yìng）態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。
氨分（fèn）解成套裝置：利用純淨液氯分解成70氫（qīng）氣與30氨氣，填充入（rù）爐（lú）體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越（yuè）小。
經氣體保護光亮退火爐（lú）處理後不鏽鋼管已（yǐ）是軟態，內外表麵少有氧化皮，不需（xū）要酸洗（xǐ）處（chù）理，並保（bǎo）持冷軋後的管內外表麵（miàn）光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的（de）選購
不鏽（xiù）鋼是（shì）少含有50的（de）鐵和10.5的鉻，並還加入如鎳（niè）、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內（nèi）部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生（shēng）級無縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一般工（gōng）業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質（zhì）較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表（biǎo）麵光潔度的要（yào）求。
選購衛生級無縫不鏽鋼管與流（liú）體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動（dòng）速（sù）度、以（yǐ）及其他因素有關。
武漢石油裂化管
武（wǔ）漢石油裂化管是一種具有中空截（jié）麵、周（zhōu）邊沒有接縫的長條鋼材，石油（yóu）裂化管是一種經濟截麵鋼材。
用途
用於（yú）石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素（sù）鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（gāng）（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼（gāng）管除得證（zhèng）化學（xué）成（chéng）分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗（yàn），及表麵質量和無損（sǔn）檢驗。鋼管在熱處理狀（zhuàng）態下交貨（huò）。 高壓管：用（yòng）各種不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼管，廣泛（fàn）應用於石油、化（huà）工設備管道和各種用途的不鏽鋼結構零件，除應保證化（huà）學成分和機械（xiè）性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓（yā）試驗合格。
用（yòng）途
廣泛用於製（zhì）造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車（chē）架以及建築施工（gōng）中用的鋼（gāng）腳手架（jià）等。用石油（yóu）裂化管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製（zhì）造工序，節約材料和加工工時（shí），如滾（gǔn）動軸承套圈、千斤頂套（tào）等，目前已廣泛用鋼管（guǎn）來製造。石油裂化管還是各種常（cháng）規武器不（bú）可缺少的材料，槍管、炮筒等都要（yào）石油裂化（huà）管來（lái）製造。石油裂化管按橫截（jié）麵積形狀的不同可分（fèn）為圓管和異型（xíng）管。由於在（zài）周長相等的條件下，石油裂化管麵積最大，用圓形管（guǎn）可（kě）以（yǐ）輸送更多的流體。
注意事項
石油裂化管使用過程（chéng）中，要經常（cháng）檢查（chá）和清（qīng）潔軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞（sāi）；軟管與灶（zào）具、管道（dào）的接口處（chù），要（yào）用管（guǎn）卡紮牢，防止脫落漏氣（qì）；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
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