遼陽astma106b無縫管　　
按生產方法（fǎ）不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。 1.1、熱軋無縫管（guǎn）一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷（xiàn），截成所需長度，在管坯穿（chuān）孔端（duān）端（duān）麵上定心，  無縫管然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時（shí）不斷（duàn）旋轉和前進，在軋輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸（jiàn）形成（chéng）空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均（jun1）整（zhěng）機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格（gé）要求。利用連續式軋（zhá）管機組（zǔ）生產熱軋astma106b無縫管是較先進的方法。 　　
無（wú）縫管用途很廣（guǎng）泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合（hé）金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主（zhǔ）要用（yòng）作輸送流體的管道或結構零件。 　　根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓（yā）試驗（yàn）供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓（yā）力，也（yě）要進行水壓試驗。 　　專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多（duō）種。

遼陽15CrMoG無（wú）縫（féng）管可回收，符合環保（bǎo）、節能、節約資源的國家戰略（luè），國家（jiā）政策鼓勵擴大15CrMoG無縫鋼管的應用領域（yù）。 目前我國 15CrMoG無縫管15CrMoG無縫管消費量占鋼材總（zǒng）量的比重（chóng）僅（jǐn）為發達國家的一半，15CrMoG無縫鋼管使用領域擴（kuò）大為（wéi）行（háng）業發展（zhǎn）提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協會15CrMoG無縫鋼管分會的研究，未來我國高壓15CrMoG無縫鋼管長（zhǎng）材的需求年均（jun1）增長可（kě）達10-12。
15CrMoG無縫管是無縫鋼管（guǎn）的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因（yīn）為這（zhè）種鋼管裏麵含Cr比較多，其耐高（gāo）溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼（gāng）管比不上的，所（suǒ）以合金管在石油、化工（gōng）、電力、鍋爐（lú）等行業的用途比較廣泛。 　　15CrMoG無縫管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入15CrMoG無縫管的一側時，氫被吸附（fù）在15CrMoG無縫管壁上，由於鈀的4d電子層缺少兩個（gè）電子，它能與氫（qīng）生成不穩定的化學鍵（鈀（bǎ）與氫的這種反應是可逆的），在鈀的作用下（xià），氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常（cháng）數為3.88×10－10m（20℃時），故可通過15CrMoG無縫管，在鈀的作用下質子（zǐ）又與電子結合並（bìng）重新形（xíng）成氫分（fèn）子，從15CrMoG合金鋼管的另一側逸（yì）出。在15CrMoG無縫管表麵，未被離（lí）解的氣體是（shì）不能透過的，故可利用15CrMoG無縫管獲得高純氫。