果洛16mn無縫鋼管（guǎn）現貨

果洛（luò）16mn無縫鋼管簡（jiǎn）介

公（gōng）司主營鋼（gāng）管材質：20#、35#、45#、20G、Q345B（16Mn）、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼管！ 常年銷售成都（dōu）、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭（tóu）、鞍山、天津、洪鋼、無錫等幾大廠家生產的無縫管（guǎn），以經營特殊無縫鋼管及合金管為（wéi）主。執行GB8162-2008（結構管）、GB8163-2008（流體管）、GB3087-2008（低中壓（yā）鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管）、 GB6479-2000（化肥專用管）、GB9948-2006（石油裂化管）等。 通過近幾（jǐ）年的努力，公司已成為國內較大規模的合金管、碳素鋼管、無縫管、無縫鋼管、合金管（guǎn）、薄壁鋼管、流體管、厚壁（bì）無縫鋼管、大（dà）口徑無縫鋼管的銷售基地，先後與全（quán）國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等（děng）企業相繼建立了穩定的供貨關係，公司遵循誠信經營，貨真（zhēn）價實，優質服務的宗旨，贏得了（le）用戶，拓展了市場，建立（lì）了廣泛的銷售網絡，以質量求信譽（yù），以信譽求發展，以雄厚的實力、優質的產品（pǐn）、低廉的價格深得新（xīn）老（lǎo）用戶的信賴；歡迎來電垂詢（xún）或（huò）親臨指導。公司的經營理念：“同樣的產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格比服（fú）務、 同樣的服務比信（xìn）譽”。 企業精神：創新是（shì）永恒的主（zhǔ）、超越是不懈的追求。 我公司將（jiāng）憑借良好的信譽，雄厚的實力，優質的產品，低廉的價格服務於新老客戶（hù）！

果（guǒ）洛16mn無縫鋼管知識

不（bú）鏽鋼無縫管的特（tè）點：

其一、該產品的壁（bì）厚（hòu）越（yuè）厚，它就越具有經濟性和實用性，壁（bì）厚越薄，它的加工成（chéng）本就會大幅（fú）度的上升；其次、該產（chǎn）品的工藝決定它的局限性能，一般無縫（féng）鋼管（guǎn）精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮（liàng）度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強（qiáng）度、機械結構（gòu）用材方麵體現了它的優越性。

不（bú）鏽鋼管的種類：

接軋製方法分熱軋、熱（rè）擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。

按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素（sù）體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵（tiě）素鐵係不鏽（xiù）鋼管等。

不（bú）鏽鋼管規格及外觀質量：

A、按GB14975-94《不鏽鋼（gāng）無縫鋼管》規定，鋼管通常長（zhǎng）度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓（yā）鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚（hòu）0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共（gòng）39種。

C、鋼管內外（wài）表麵不得有裂縫（féng）、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除後不得使壁厚和外（wài）徑（jìng）超過負偏差。凡不超過允許負（fù）偏差的其他輕微表（biǎo）麵缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的（de）不大於（yú）公（gōng）稱（chēng）壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切（qiē）成直（zhí）角，並清除毛刺。不鏽鋼無縫管的（de）製造工藝：

1.熱軋（擠壓無（wú）縫鋼（gāng）管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管（guǎn）→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直（zhí）→水（shuǐ）壓試（shì）驗（或探傷）→標記→入庫

軋（zhá）製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的（de）坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱（rè），溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫（qīng）氣或乙炔（quē）。爐內（nèi）溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較（jiào）常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質（zhì）量好，穿孔擴徑量大，可（kě）穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後（hòu）被三輥斜（xié）軋（zhá）、連軋或擠壓（yā）。擠壓後（hòu）要脫管（guǎn）定徑。定徑（jìng）機通過錐形鑽（zuàn）頭高（gāo）速旋轉入鋼胚打孔，形成（chéng）鋼（gāng）管。鋼管內徑由定（dìng）徑（jìng）機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直（zhí）。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直→水壓（yā）試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較（jiào）熱軋（擠壓無縫鋼管）複（fù）雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟（zhòu）開始，圓（yuán）管坯（pī）經打空後，要打頭，退火。退火後要（yào）用專門的酸性液體進（jìn）行酸洗。酸洗（xǐ）後，塗油。然後緊接著是經過多道（dào）次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經（jīng）矯直後由傳（chuán）送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格（gé）的（de）手工挑選。鋼管質檢（jiǎn）後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。