渭南20號精密鋼管簡（jiǎn）介

2009年公司引進精軋（zhá）機組6條，組建了山東（dōng）精密鋼管廠。可生產（chǎn）∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管，精密光亮管，公差精度可達+0.025mm,粗糙度可達1.6-0.8-0.2。另外（wài）還可根據客戶要求定做（zuò）各種方（fāng）管，橢圓管，六角管，外圓內（nèi）橢圓管，外扁內圓等各種異型鋼管。

2010年公司引進直縫（féng）埋弧焊管生產（chǎn）線，可生產大口徑（jìng）直縫鋼管，管徑Φ350-1420mm，壁厚6-80mm，長度6-12m的直（zhí）縫埋弧焊管；可按API 5L要求生（shēng）產管徑Φ350-1420mm，壁厚6-40mm，長度6-12m，鋼級X70及（jí）以下的油（yóu）氣輸送用直縫埋弧焊管；以及大型卷板機組，可生產（chǎn）卷管範圍：管徑Φ1400-5000mm、壁（bì）厚12-100mm，單（dān）節最大長（zhǎng）度（dù）3500mm的焊管，可以生產最大直徑820mm，壁厚60mm的無縫鋼管 。

我公司現（xiàn）有無縫鋼管穿孔機組生產線5條，冷拔生產線6條，熱軋生產線6條，熱擴線2條。是山東無縫鋼管廠中知名企業，公司目前可（kě）生產外徑10mm-377mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據（jù）客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用於工程、煤（méi）礦（kuàng）、紡織、電力（lì）、鍋（guō）爐、機械、軍工等各個工業領域。公司現有無縫鋼管大型倉庫6個，占地170畝，其中（zhōng）碳鋼無縫（féng）鋼管倉庫3個，庫存材質（zhì）為20#、45#，低合金管倉庫1個，庫存材質為16mn、40cr、27simn等，高壓合（hé）金管倉（cāng）庫（kù）1個，庫（kù）存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不（bú）鏽鋼管倉庫1個，庫存材質（zhì）為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質規格齊全，真正實現（xiàn）了無縫（féng）鋼管一站式采購！

本公司還與包頭無縫鋼管廠（chǎng），成都鋼鐵，天鋼集團，湖北新冶，上海寶鋼、廣州聯眾（zhòng）、長城特鋼、華新麗華（huá）、久（jiǔ）立（lì）特鋼、山西太鋼、溫州寶豐等無縫（féng）鋼管廠建立長期業務往來，常年銷售（shòu）規格範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的（de）無縫鋼管、大口徑無縫（féng）鋼管、不（bú）鏽鋼管、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不（bú）鏽鋼方矩管、板材、輸送流體管（guǎn）、高、中低壓鍋爐管、石油（yóu）裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產進口合（hé）金管（guǎn）等。

渭南20號（hào）精密鋼管現貨

渭南20號精密鋼管知（zhī）識

鋼材力學性能是（shì）保證鋼材最終使用性能（néng）（機械性能）的重要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和（hé）熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服（fú）點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在（zài）拉斷時所承受的最大力（lì）（Fb），除以試（shì）樣原橫截麵（miàn）積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉（lā）強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

②屈（qū）服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定（dìng））仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應（yīng）區分上、下屈服點。屈（qū）服點的單位為（wéi）N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服（fú）而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時（shí）效應時，屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式（shì）中：Fs--試（shì）樣拉（lā）伸過程（chéng）中屈（qū）服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度（dù）與原標距長度的百分比，稱為（wéi）伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式（shì）中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原（yuán）始標距長度，mm。

④斷麵收縮（suō）率

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減（jiǎn）量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2； S1--試（shì）樣（yàng）拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指（zhǐ）標

金屬材料抵抗（kàng）硬的（de）物體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱（chēng）為硬度（dù）。根據試驗（yàn）方法和適用範圍不同（tóng），硬度又可分為布（bù）氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。

A、布（bù）氏硬度（dù）（HB）

用一定直徑（jìng）的鋼球或硬質合金球，以規定（dìng）的（de）試（shì）驗力（lì）（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試（shì）驗力，測量（liàng）試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬（yìng）度值是以試驗力除以壓痕球形（xíng）表麵積所得（dé）的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其（qí）計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用（yòng）鋼（gāng）球直徑，mm； d--壓痕平均直（zhí）徑，mm。

測定布（bù）氏硬度較準確（què）可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬的鋼或較薄（báo）的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度（dù）用途最廣（guǎng），往往以（yǐ）壓痕直徑d來表（biǎo）示該材料（liào）的硬度，既（jì）直觀，又方便（biàn）。

舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作（zuò）用下（xià），保持30s（秒）測得的布氏硬度值為（wéi）120N/ mm2（MPa）。 [1]