鄂州20G石油裂化管規格表
規（guī）格 產地 規格 產地 規（guī）格 產地 規格 產地
18*3 天津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都
22*3 天（tiān）津 60*10 天津（jīn） 140*9 天津 273*11 成（chéng）都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成（chéng）都 273*12 成都
22*5 天津 76*6 天津 152*8 成都 273*13 成都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都 273*14 成都（dōu）
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成（chéng）都
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成都 273*20 成都

鄂州石油套管重量計算公（gōng）式
　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

鄂州石油（yóu）套管強韌化熱（rè）處理工藝
　　27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼（gāng）種（zhǒng）是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有（yǒu）較少的Mo元素，可以極大地降（jiàng）低生產成本。然而采用正常的奧氏（shì）體化淬火處理（lǐ）工藝生產27MnCrV後（hòu）存在明顯的高（gāo）溫回火脆（cuì）性，造成衝（chōng）擊韌性偏低且不穩定。
　　解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火後快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性（xìng）。、二是亞溫淬火法通過鋼種的（de）不完全奧氏體化以有效地改善有（yǒu）害元素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處（chù）理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。
　　27MnCrV鋼（gāng）的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加（jiā）熱溫度在740-810℃之間選（xuǎn）取（qǔ）。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱（rè）的保溫時間15min；淬火（huǒ）後回火選取（qǔ）溫度630℃，回火加熱保（bǎo）溫時間50min。由於亞（yà）溫淬火在α γ兩相區加熱，在保留部分未（wèi）溶解鐵素體狀態下進行淬火（huǒ），在保持較高強度的同時，韌性得到提高。

鄂州石油套管是石油鑽探用重要器（qì）材，其主要器材還包括鑽杆（gǎn）、岩（yán）心管和套管、鑽（zuàn）鋌（dìng）及小（xiǎo）口徑（jìng）鑽進用鋼管等。國產套管以地質鑽探用鋼經熱軋或冷拔製（zhì）成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。
1.用途
　　用於石油井鑽探。
2.種類
　　按SY/T6194-96“石油套（tào）管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管（guǎn）及其接箍兩種。
3.規格及外觀質量
　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不（bú）定尺，其範圍（wéi）8-13m。但不短於6m的套管可以提供，其（qí）數量不得超過20。
　　(2)套管（guǎn）的內外表麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清（qīng）除掉，清除深度（dù）不得超過（guò）公稱壁厚的12.5。
　　(3)接箍外表麵不得有折疊（dié）、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。
　　(4)套管及（jí）接箍螺紋表（biǎo）麵應光滑，不允許有毛刺、撕破及（jí）足（zú）以使螺紋中斷影響（xiǎng）強度和緊密連接（jiē）的其他缺陷。4.化學成（chéng）分檢驗
　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍（gū）采用（yòng）同（tóng）一鋼級。含硫量＜0.045，含磷量＜0.045。
　　(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。
　　(3)美國石油學會（huì）ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分（fèn）析按ASTME59最新版本製樣，按（àn）ASTME350最新版本進行化學分析。
執行標準：GB9948-88