海西16mn無縫鋼管現（xiàn）貨

海西16mn無（wú）縫鋼管簡介

公司地理位置優越（yuè），交通便利。是冀、魯（lǔ）、豫周（zhōu）邊地（dì）區規模大、規格全的無縫鋼管生產廠家。公司主要生產厚（hòu）壁無縫鋼管（guǎn），大口徑無縫鋼管，Q345B無縫鋼管，精密無縫鋼管廠家等。

   公司（sī）注重現代（dài）企業形象的塑（sù）造和無形（xíng）資（zī）產的積（jī）累，強化企業（yè）管理，堅持"用戶至上、質量第一"的治廠方針，將質量管理與國際結軌，把產品進入國內外大（dà）市場，樹立品牌的企業形象。公司經（jīng）過行業專家嚴格評（píng）審，並且公司是聊城市無縫鋼管經營者協會單位、中國農業（yè）銀行AAA級（jí）信用（yòng）企業、聊城市最佳守（shǒu）合同重信用單位（wèi）、產（chǎn）品被評為山東民營（yíng）經濟知名品牌產品。公司（sī）生產設備先進，技術力量雄厚，工藝流程先進（jìn）合理，檢測手段齊全。

   常年銷售成攀鋼、包鋼，寶鋼、鞍鋼、冶鋼、天鋼、衡鋼等，材（cái）質：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Q345B，35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV及地質（zhì）、管道，化工、電力（lì）等專用管材，均執行國家標準：GB/T8162-99、GB/T8163-99、GB/T3807-99、GB/T5310-95、20G、ST45.8Ⅲ、GB9948-88、GB6479-2000等。鋼管種類:結構用無縫鋼（gāng）管，輸送流體（tǐ）用無縫鋼管,低.中.高壓（yā）鍋爐用（yòng）無縫鋼管;石油（yóu）裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼（gāng）管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金（jīn）管、外（wài）六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容器板、不（bú）鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部還（hái）銷售各種特（tè）種鋼，模具鋼（gāng），合（hé）金圓鋼等業務。公司庫存（cún）量充足，品種規格齊全。

   公司將嚴格企業管理，強化產品質（zhì）量。本（běn）著信譽好，薄利多銷的原（yuán）則，以優質的服務，靈活的（de）經營模式開拓（tuò）市場；在廣大新老（lǎo）客戶的大力協助支持下，不（bú）斷發展壯大，已成為山東較大型的無縫鋼管生產經營（yíng）公司。誠信是企業的生命（mìng），您的需要是我們的立業之本！我（wǒ）們將（jiāng）竭（jié）誠為新老客戶提（tí）供過硬的產品和優質的服務，也竭誠歡迎廣大新（xīn）老客戶來電、來函，來（lái）人洽談業務，指導工作！

海西16mn無縫鋼（gāng）管知識

無縫（féng）鋼管質量檢驗方法：

1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅（hóng）外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材（cái）料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊（kuài）狀試樣中的（de）C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管壁厚檢查（chá）：千分尺、超（chāo）聲測厚儀，兩端不少於（yú）8點並（bìng）記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查（chá）：卡規、遊標卡（kǎ）尺、環規，測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工（gōng）、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測（cè）每米彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

3．鋼管表麵質（zhì）量檢（jiǎn）查：100%

①人工肉眼檢查：照明（míng）條件、標準、經驗（yàn）、標識、鋼（gāng）管轉動。

②無損探傷（shāng）檢查（chá）：

a. 超聲波探傷UT：

對於各種材質均勻的材料表麵及內部裂紋缺陷比較敏感。

標（biāo）準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應（yīng））

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準（zhǔn）：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表麵（miàn）和近（jìn）表麵缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超（chāo）聲波探傷：

不（bú）需要耦合介質，可以應用於高（gāo）溫高速，粗燥的（de）鋼管表（biǎo）麵探傷。

e. 滲透探（tàn）傷：

熒光、著色、檢測鋼管表（biǎo）麵（miàn）缺陷。

4．鋼管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力（lì）和變形，判定材（cái）料的強度（dù）（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向（xiàng），橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距（jù）。

備注：試樣斷後伸長率與試樣尺寸有（yǒu）關 GB/T 1760

②衝擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣（yàng）5×10×55（mm）

③硬度（dù）試（shì）驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗（yàn）：試驗壓力、穩壓時間（jiān）、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗過程：

①壓扁試（shì）驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長（zhǎng）度變形係數=0.07～0.08

②環（huán）拉試（shì）驗：L=15mm 無裂紋為合（hé）格

③擴口和卷（juàn）邊（biān）試驗：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試（shì）驗：可代替（tì）壓扁試驗（對大口徑管而言）

6．鋼管金相分析：

①高倍檢驗（微觀（guān）分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級（jí）別（bié）、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫（tuō）碳層：內、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物（wù） C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。

a. 酸蝕（shí）檢驗法。

b. 硫印檢驗法（fǎ）（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾（jiá）雜物等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。