貴港45#無縫鋼管(guǎn)知識(shí)
按生產方(fāng)法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢(jiǎn)查並清除表(biǎo)麵缺(quē)陷,截成(chéng)所需長度,在管坯(pī)穿孔端端麵上定心(xīn),然後送往加熱爐加熱,在(zài)穿(chuān)孔(kǒng)機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋(zhá)輥和頂(dǐng)頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管(guǎn)機組生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫(féng)管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋(zhá)機上進行,鋼管在變斷麵圓孔槽(cáo)和不(bú)動的錐形頂頭(tóu)所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單(dān)鏈式(shì)或雙鏈式(shì)冷拔機上進行。
1.3、擠壓(yā)法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓杆一起運動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出。此(cǐ)法可生產直徑(jìng)較小(xiǎo)的鋼(gāng)管。
2、用途
2.1、無縫管用途(tú)很廣泛(fàn)。一般用途的無縫(féng)管由普通碳素結構鋼、低合金(jīn)結構(gòu)鋼或合金結構鋼軋製,產量最(zuì)多,主(zhǔ)要用作輸送流體(tǐ)的(de)管(guǎn)道或結構零件。
2.2、根據用(yòng)途不同分三類供應(yīng):a、按化學成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼(gāng)管,如用於承受液(yè)體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用(yòng)無縫管及石油用無縫管等(děng)多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分(fèn)為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和(hé)矩形管外,還有橢圓管(guǎn)、半圓管(guǎn)、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等(děng)。
3.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合(hé)金結構管(guǎn)、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格(gé):熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(zhá)(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質量:鋼管的內外表麵不(bú)得有裂縫、折(shé)疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷(xiàn)存在。這些(xiē)缺(quē)陷應(yīng)完全清除掉,清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管(guǎn)允許氣(qì)割和熱鋸(jù)切割。經(jīng)供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼(gāng)管(guǎn)《表麵質量(liàng)》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按(àn)化學成分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合(hé)同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分(fèn)析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分(fèn)析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許(xǔ)偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構(gòu)性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲(jiǎ)類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫(féng)管必須保證標(biāo)準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理(lǐ)性能檢(jiǎn)驗按合(hé)同(tóng)規定的有(yǒu)關標準進行。
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