衡水無縫27simn鋼管現貨（huò）

衡水無縫27simn鋼管簡介

無縫鋼管廠家-鑫金航金屬製（zhì）品有限公司始於2004年8月，是一家集生產、加工、銷售於一體的無縫鋼管生產企業，公司占地麵（miàn）積99000平方米，廠房占地麵積（jī）42000平方米，員工365人，其中外聘高級（jí）工（gōng）程師10人，高級管理人員（yuán）8人，大專以上學曆56人，總資產（chǎn）達1.5億元，年（nián）生產（chǎn）能力可達到10萬噸。

   精密無縫（féng）鋼管生（shēng）產線：30精（jīng）軋機3台，60精軋機2台，穿孔機組2台，熱軋機組2台，冷拔機組2台（tái），常年生產6--159*1.5---25的精密管，精（jīng）密光亮管，精密鋼管，光亮精密無縫鋼管，精軋管，精軋無縫管，冷拔（bá）無縫管，熱軋無（wú）縫管（guǎn）等。

   無縫方矩管生產線：所生產方管、矩形管的規格具備了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，規格達2800多種；材質為Q235、Q345B、20#、45#等（děng）的無縫方矩管。

   無縫鋼管（guǎn）生產線：一（yī）條為60、90穿（chuān）孔機（jī）、冷撥生產線六條，熱軋生（shēng）產線一條，主要生產外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；兩（liǎng）條為325mmASSRL軋管機，係國內最大的三（sān）輥軋管（guǎn）機（jī），采用芯棒預穿和限動小循環，三級計算（suàn）機控（kòng）製的自動化係統（tǒng），均（jun1）達到國際先進水（shuǐ）平。主要生產外（wài）徑177mm-377mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。可定做材質（zhì）有產（chǎn）品材質為：20#、35#、45#、Q345B、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB、16mn無縫鋼管。主要生（shēng）產結構用、流體用、中高（gāo）壓鍋爐用、船舶用、化肥生產專用、輸油（yóu）用、輸氣用無縫鋼管，上百個品種。

    公司以先進的生產工藝、優良的產品質量（liàng）、寬（kuān）幅的產（chǎn）品組矩、優質的服務贏（yíng）得中外鋼管行業的好評。   本公司通過了ISO9001：2000國際質量管理體係認證。

企業精神：“創新（xīn）、求實、誠信、高效”；

企（qǐ）業（yè）作風：“嚴、細、實、快”；

企業工作方（fāng）針（zhēn）：加強內部管理（lǐ），夯實基礎，全麵提高（gāo）職（zhí）工整體素質，使企業管理水平再上新的台階。

公司宗旨：以服務求市場、以質量求生（shēng）存、以創新求進步、以科技求發展。

衡水無縫27simn鋼管知識

①熱軋無（wú）縫鋼管（guǎn）主要生產工序（△主要檢（jiǎn）驗工序（xù））：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成（chéng）品管矯直→精整→檢驗△（無損（sǔn）、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無（wú）縫鋼管主要生產工序（xù）：

坯料準備（bèi）→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管（guǎn）的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響（xiǎng）應裂（liè）紋後圓管要經（jīng）過割機進行切割，切（qiē）割（gē）成長度約（yuē）一米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起（qǐ）泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短（duǎn）於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋無縫鋼管在（zài）經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進（jìn）行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探（tàn）傷機進行探傷實驗，最（zuì）後（hòu）貼（tiē）上（shàng）標簽、進行（háng）規（guī）格編排後放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或（huò）減徑）→冷（lěng）卻→矯直→水壓試（shì）驗（或探傷）→標記（jì）→入庫 無縫鋼管是（shì）用鋼（gāng）錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫（háo）米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管外徑（jìng）可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管（guǎn）外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優（yōu）質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等（děng）低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低（dī）碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳（tàn）鋼製成的無縫（féng）管用來製造機械零件，如汽車（chē）、拖拉機的受力（lì）零件。一般用（yòng）無縫鋼管（guǎn）要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱處（chù）理狀態交貨。

熱軋，顧名思義（yì），軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的（de）軋製為例，一般連鑄坯（pī）厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精（jīng）度要求相對低，不容（róng）易出現板形（xíng）問題，以控製凸（tū）度為主。對於組織有要求的（de），一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終（zhōng）軋溫度.圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗（tú）油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯（pī）管→熱處（chù）理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。