石嘴山45#無縫鋼管現貨
| 無縫鋼管 | 45# | 140*12 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼（gāng）管 | 45# | 420*20 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*22 | 國標 | 大量 | 大（dà）量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼（gāng）管 | 45# | 420*24 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*36 | 國標（biāo） | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*38 | 國（guó）標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
石嘴山45#無縫鋼管（guǎn）簡介
公司主要經營寶（bǎo）鋼、成鋼、誠德、衡陽、天（tiān）鋼、冶鋼、鞍鋼、包鋼等廠生產的（de）國產優質無（wú）縫鋼管, 德（dé）國曼內斯曼，意大利達爾明，西班牙RT等公（gōng）司的進口無縫鋼管。
主要產品：低溫鋼管、合金鋼管、高壓（yā）鍋爐管、石油裂化（huà）管、高壓化肥（féi）專用管、管線管、石油套管、不鏽鋼管、不鏽鋼板材，棒材以及大口徑無縫鋼（gāng）管等。
常（cháng）備資源為： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、
1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、
12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)
A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG
A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。
主要執行標準： ASTM A333低溫用無縫鋼管、 GB18984低溫管道（dào）用無縫鋼管、ASTM A335高（gāo）溫用無縫合金鋼管、ASTM A106高溫用無縫碳鋼管、
GB8162-2008結構（gòu）用無 ONT face=宋體>輸送流（liú）體用無縫管、低中壓鍋爐用管、GB9948-2006石（shí）油裂（liè）化用無縫鋼管、高壓鍋（guō）爐（lú）用（yòng）無縫鋼（gāng）管、
0高壓化肥設備（bèi）用無縫鋼管等。
應用領域：石油（煉油）行（háng）業、電力行業、化工行業、鍋爐行業、造紙行業、管件製造等.
公司宗旨：誠信經營（yíng）、貨真價實、優質（zhì） 、零整供（gòng）應
石嘴山45#無縫鋼管知識
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的（de）重要指標（biāo），它取決於鋼的化學成分和熱處理製（zhì）度（dù）。在鋼管標準中，根（gēn）據不同（tóng）的使（shǐ）用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或（huò）屈服點（diǎn）、伸長（zhǎng）率）以及硬度（dù）、韌性指（zhǐ）標，還（hái）有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除（chú）以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為（wéi）抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材（cái）料（liào）在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不增加（jiā）（保持恒定）仍能繼（jì）續伸（shēn）長時的應力，稱屈服點。若（ruò）力發生（shēng）下（xià）降（jiàng）時，則應區分上、下屈服點。屈服點的（de）單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降（jiàng）前的最大（dà）應力； 下屈服點（σsl）：當不（bú）計初（chū）始瞬時（shí）效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服（fú）力（恒定），N（牛頓）So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試（shì）樣拉斷後其標距所增加（jiā）的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉（lā）斷後的標（biāo）距長度（dù），mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫（héng）截麵積（jī）的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如（rú）下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬（yìng）度指標
金（jīn）屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度（dù）又可分為布氏硬度（dù）、洛氏（shì）硬度、維氏硬度、肖氏硬度（dù）、顯微硬（yìng）度和（hé）高溫硬度等。對於管（guǎn）材一般（bān）常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏（shì）硬度（HB）
用一定直徑的（de）鋼球或硬質（zhì）合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣（yàng）表麵，經（jīng）規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計算公式為：
式中：F--壓（yā）入金屬試樣表麵（miàn）的（de）試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測（cè）定（dìng）布氏硬度較準確可靠，但（dàn）一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對（duì）於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布（bù）氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來（lái）表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下（xià），保持（chí）30s（秒（miǎo））測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
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