臨汾小（xiǎo）口徑精密管簡介

公司-卓越的（de）品質、完善的服（fú）務、可靠的信譽是公司立業之本。依（yī）靠企業完善的（de）管理，讓產品得（dé）到更多用戶的信賴（lài），是山東聊城龍輝管業有限公司(持之以恒、銳意進取（qǔ）的不懈追求！

  公司(山東無（wú）縫鋼管廠（chǎng）、無縫鋼管廠家）位於中國最大的無縫鋼管基地山東鋼管之都——山東聊城，合資建成（chéng）的生產車間占地80萬平方米，為當地最大（dà）的生產廠房之一。無縫鋼管生產廠家專業生產銷售無縫鋼管、合金鋼管、方管，冷拔管、高（gāo）壓鍋爐管（guǎn）、q345b無縫鋼管、16mn無縫鋼管、熱擴鋼管、厚壁鋼管、厚壁無縫鋼管、厚壁無縫管、大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管、大口徑無縫管（guǎn）、焊管、方矩管、不鏽鋼管等各（gè）種鋼（gāng）管。

  公司(山東無（wú）縫鋼管（guǎn）廠、無縫鋼管廠家）目前擁有三條無縫鋼（gāng）管精軋生產線、兩條熱軋生產線：一為60、90穿（chuān）孔機，主要生產外徑57mm-219mm無縫鋼管、方管生產廠家合金鋼管；二為325mmASSRL軋管機，采用（yòng）芯棒（bàng）預穿和限動小循環，三級計算機控製的自動化係統，主要生產外徑177mm－377mm，壁厚10mm－100mm的優質正品無（wú）縫鋼管。卷管機組可生產材質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁（bì）無縫鋼管，可定尺到16米，適用（yòng）於：輸送、管道、橋（qiáo）梁、鐵（tiě）塔、製輥、工程支柱等。經過多年的（de）積累，公司與成都無縫鋼管（guǎn）廠、 鞍山鋼鐵集團無縫鋼管廠、天津無縫鋼管廠、包頭鋼鐵集團無縫鋼管廠、衡陽、冶鋼、天津無縫（féng）鋼管廠組建了現貨銷售中心，建立了良好的合作關（guān）係（xì），無縫鋼管廠家（jiā）現貨庫存銷售：包鋼、寶（bǎo）鋼、洪都、天鋼、魯寶、成鋼（gāng）、中鋼聯、冶鋼等廠產各種材質合金鋼管（guǎn）、無縫鋼管、小口徑無縫鋼管、45號無縫鋼（gāng）管、16mn無縫鋼管、精密無（wú）縫鋼管、冷拔無縫鋼管、16mn無縫鋼管、大口徑無縫鋼管廠、螺旋管、高壓鍋（guō）爐管、直縫焊鋼管、 熱擴鋼管、方管廠、鍍鋅管等。我公司可為（wéi）客戶需要（yào）訂尺、訂做各種規格及材質的無縫管，螺旋管，厚壁直縫焊管及非標熱（rè）擴無縫管。各（gè）種標準的無縫鋼管,現有庫存10000餘噸，1000多個無縫鋼管品種任你選（xuǎn）購。方管廠經營的所有鋼管（guǎn）均符合國家（jiā）標準，附鋼廠原始材（cái）質單（dān）。同時還可為廣大用戶辦理各種（zhǒng）規（guī）格、材質的無（wú）縫鋼管（guǎn）訂購業務及鐵路、公（gōng）路運輸（shū）業務，量大廠內直接發貨，批量優惠（huì）。

臨汾小口（kǒu）徑精（jīng）密管現貨

臨汾小口徑精密管知識

鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法（fǎ）。近年來隨著科學技術的發展，又發展起來一種冷旋壓（yā）法，用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管（guǎn）和變斷麵冷軋管。冷（lěng）加工鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼（gāng）管也可以是焊管。鋼管（guǎn）冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表麵粗糙度好，可生產極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和（hé）極細(直徑達0.3~0.1 mm）的毛細管。

無縫鋼管

無縫鋼管是具有中空截麵，大量（liàng）用作（zuò）輸送流體的管道，如（rú）輸送石油、天然氣、煤氣、水及（jí）某些固體物（wù）料的管道等。鋼（gāng）管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截麵鋼材，廣泛用於管道工程中。

一般（bān）的無縫（féng）鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷軋與熱軋兩種，外（wài）觀（guān）上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋（zhá）無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小（xiǎo）．但（dàn）是表麵看起來比厚（hòu）壁無縫鋼管更加明亮．表麵沒（méi）有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

冷軋管的最大公稱直徑為200 mm，熱軋管的最大公稱直徑為（wéi）600 mm。

特點

高精度冷拔精（jīng）密鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點（diǎn）是高精密度。通常有二輥軋機和三（sān）輥軋機生（shēng）產兩種生產工藝，三輥軋機（jī）生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些（xiē），可控製在幾絲之內，但價（jià）格相對要高一些

高精度冷（lěng）拔精密鋼管（guǎn）的推廣應用（yòng）對節約鋼材，提高（gāo）加（jiā）工工（gōng）效（xiào），節約能源 所謂高精（jīng）度冷拔無縫鋼管是指內、外徑（jìng）尺（chǐ）寸精度（公差範（fàn）圍）嚴格，內（nèi）外表麵（miàn）光潔度、圓度、直度良好，可以大大節約機械加工工時，提高（gāo）材料利用率，同時有利於提高產品質量。

冷（lěng）軋鋼管軋機

鋼管冷加工方（fāng）法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用於（yú）生（shēng）產小直徑、精密、薄壁（bì）和高強度的管材。冷軋鋼管表麵光潔（jié）、尺寸精確、性能良好、斷麵形狀多、金屬利用率高，被廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而來，它解決了冷拔的道次變形（xíng）量小、道次多、金屬消耗高及變形（xíng）條件差等問題。 [1]

冷軋鋼管軋機工藝流程

冷（lěng）軋鋼管的（de）主要優點是斷麵減縮（suō）率大，特別是（shì）減壁能力強。對碳鋼來說，一次軋製的斷麵減縮率可達80%～83%，合金鋼可（kě）達72%～75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直（zhí）接用於生產一部分精度較高的冷軋管以外，往往（wǎng）與冷拔法聯合使用，為冷拔開坯（pī）。這樣既（jì）能充分發揮冷軋的減壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易於更換的優點，有利於提高生產率、擴大產品生產範圍和提高鋼管表麵質量。

目前冷軋管生產多用周期（qī）式冷軋管機（jī）。周期式冷軋管機的工（gōng）作特點是鋼管和芯棒（bàng）不動，由機架往複運動帶動軋碾往（wǎng）複碾軋鋼管，采用變斷麵孔型壓縮軋件，以達到減徑和減壁的目的。