玉樹20#厚壁（bì）無縫管新聞

16Mn精密無縫（féng）管是GB5310-2008高壓鍋爐用無（wú）縫鋼管的國標（biāo）鋼號，其鋼種是（shì）應用最廣的（de）鍋爐鋼管用鋼，用途主要是用於製造（zào）高壓和更高參數鍋爐管件。

如：低溫段過熱器、再熱器，省煤（méi）器以及水冷壁等；大口徑16Mn精密無縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和（hé）再熱器聯箱（xiāng））介質溫度≤450℃管路附件等。

因此在使用過程中，對（duì）16Mn精密無縫管的常溫和高溫強度以及塑性、韌性均有較高的要求，該大口徑16Mn精密（mì）無縫管主（zhǔ）要是通過熱控（kòng）機組生產，為達到力學性能的指標要求，通常采用熱（rè）軋後離線正火的工（gōng）藝路線。為充分利用熱擴工序的優勢，提高生產效率，減少16Mn精密無縫管的生產工序，縮短生產周期，節約能源。

其中16Mn精密無縫管熱處理工序（xù）的主要（yào）目的就是（shì）盡量消除軋製形成的組織缺陷，改善組織狀態，提高宏觀力學性能指標。

因此使用在線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管，為的就是以提高熱擴機組的生（shēng）產效率，減少燒損和（hé）反複加熱對鐵基材料組織的損害。

玉樹20#厚（hòu）壁無（wú）縫管簡介

公司主（zhǔ）營鋼管材質：20#、35#、45#、20G、Q345B（16Mn）、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼（gāng）管！ 常年銷售（shòu）成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍（ān）山、天（tiān）津、洪（hóng）鋼、無錫等（děng）幾大廠家生產的無縫管，以經（jīng）營特殊無縫鋼管及合金管為主（zhǔ）。執（zhí）行GB8162-2008（結構管）、GB8163-2008（流體管）、GB3087-2008（低中（zhōng）壓鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管）、 GB6479-2000（化肥（féi）專（zhuān）用管）、GB9948-2006（石油裂化管）等。 通過近幾年的努力，公司已（yǐ）成為國內較大規模的合金管（guǎn）、碳素鋼管、無縫管（guǎn）、無縫鋼管、合金管、薄壁鋼（gāng）管、流體管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫鋼管的銷售基地，先（xiān）後與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械（xiè）等（děng）企業（yè）相繼建立（lì）了穩定的供貨關係，公司遵循誠信經營，貨（huò）真價實，優質服務（wù）的宗旨，贏得了（le）用（yòng）戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網絡（luò），以質量求信譽，以信譽求發展，以雄（xióng）厚的實力、優質的產品、低廉的價格深得新老用（yòng）戶的信賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。公司的經（jīng）營理念：“同樣的產品（pǐn）比質量、同樣的質量比價格、同（tóng）樣的價（jià）格比服務（wù）、 同樣的服務比（bǐ）信譽”。 企業精神（shén）：創新是永恒的主、超越（yuè）是不懈的追求。 我（wǒ）公司將（jiāng）憑借良好的信譽，雄（xióng）厚的實力，優質的產品，低廉的價格服務於新老客戶！

玉樹20#厚壁無縫管知識

標（biāo）準化外徑允許偏差

D1 ±1.5%，最（zuì）小±0.75 mm

D2 ±1.0%。最小±0.50 mm

D3 ±0.75%．最小±0.30 mm

D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

鋼管重量計算公式

[(外徑-壁厚)*壁厚]x0.02466=kg/米（mǐ）(每米（mǐ）的重量)

功（gōng）能（néng）用途（tú）編輯（jí）

1.建築類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。

2.機械加工、軸承套、加工機械配件等（děng）。

3.電氣類的：燃氣輸送、水發電流（liú）體管道。

4.風力發電廠防（fáng）靜電管等。

熱軋無縫鋼管：熱軋是相對於冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行（háng）的軋製（zhì），而熱（rè）軋就是在再結晶溫度以（yǐ）上（shàng）進行的軋製。

優點

可以破（pò）壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒

，並消除（chú）顯微組織的缺陷（xiàn），從而（ér）使鋼材組織密實，力學性能得到（dào）改善。這種改善主要體現（xiàn）在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是（shì）各向（xiàng）同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可（kě）在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點

1.經過熱軋（zhá）之後，鋼材內部的（de）非金屬夾雜物（主要是（shì）硫化物和（hé）氧化（huà）物，還有矽酸鹽）被壓成薄片（piàn），出現分（fèn）層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮（suō）誘發的局部應變時（shí）常達到屈服點應變的數倍，比荷載引（yǐn）起的應變大得多；

2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作（zuò）用下內部（bù）自相平衡的應力，各種截（jié）麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截（jié）麵尺寸越大，殘餘應力（lì）也越（yuè）大。殘（cán）餘應力雖然是自相平（píng）衡（héng）的，但對鋼構件在外力作（zuò）用下（xià）的性（xìng）能（néng）還是有一定（dìng）影響。如對變形、穩（wěn）定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用（yòng）。

3.熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊（biān）寬這方麵不好控製。我們熟知（zhī）熱脹冷縮，由於開始的時（shí）候熱軋出（chū）來即使是（shì）長度、厚度都（dōu）達標，最後冷卻後還是（shì）會出現一定的負（fù）差，這種負差邊寬越寬，厚度（dù）越厚表現的越明顯。所（suǒ）以對於大號的鋼材，對於（yú）鋼材的邊寬（kuān）、厚度、長度（dù），角度，以及邊線都（dōu）沒法要求太精（jīng）確（què）。