固原gcr15精密無（wú）縫（féng）管現貨
| 精密鋼（gāng）管 | 20# | 35×10 | 國（guó）標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山（shān）東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 35×5 | 國標 | 大量（liàng） | 大量（liàng） | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議（yì） | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東（dōng） |
| 精（jīng）密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標（biāo） | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×6.5 | 國標 | 大量 | 大量（liàng） | 電議 | 山東 |
固原gcr15精密無縫管簡介
公司主要經營寶鋼、成鋼、誠德（dé）、衡陽、天鋼、冶鋼、鞍鋼、包鋼等廠生產的（de）國產優質無縫鋼管, 德國曼內（nèi）斯曼，意大利達爾明，西班牙RT等公司的（de）進（jìn）口無縫鋼管。
主要產品：低溫鋼管、合金鋼管（guǎn）、高壓鍋爐管、石油裂化管、高壓化肥專用管、管線管、石油套管、不鏽鋼管、不（bú）鏽鋼板材，棒材以及大口徑無縫鋼管等（děng）。
常備資源為： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、
1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、
12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)
A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG
A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。
主要執行標準： ASTM A333低溫用無縫（féng）鋼管（guǎn）、 GB18984低溫管道用無縫（féng）鋼管、ASTM A335高溫用（yòng）無縫合金鋼管、ASTM A106高溫用無縫碳（tàn）鋼管、
GB8162-2008結構用（yòng）無 ONT face=宋體（tǐ）>輸送流體用無縫管、低中壓鍋爐用管、GB9948-2006石（shí）油裂化用無縫鋼管（guǎn）、高壓鍋爐用無（wú）縫鋼管、
0高壓化肥設備用無縫鋼管等。
應用領（lǐng）域：石油（煉油（yóu））行業（yè）、電力行業、化（huà）工行業、鍋爐（lú）行業、造紙行業、管件製造等.
公司（sī）宗旨（zhǐ）：誠信經營、貨真價實、優質 、零整（zhěng）供應
固原gcr15精密無（wú）縫管知（zhī）識
按生產方法不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管（guǎn）一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經（jīng）檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往（wǎng）加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時（shí）不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸（jiàn）形成空腔，稱毛管。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連續（xù）式軋管機組（zǔ）生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓（yuán）孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型（xíng）中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式（shì）冷拔（bá）機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆一（yī）起運動，使擠壓件（jiàn）從較小的模孔中（zhōng）擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管（guǎn）由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼（gāng）軋製，產量最多，主（zhǔ）要（yào）用作輸送流體（tǐ）的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能（néng）供應；b、按機械性（xìng）能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應（yīng）的鋼管，如用於承（chéng）受（shòu）液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管（guǎn）有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類（lèi）
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分（fèn）類有圓形管、異形管之分。異（yì）形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸（tū）字形（xíng）管、梅花形管等。
3.3、按（àn）材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管（guǎn）、優質碳素結（jié）構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門（mén）用途分，有（yǒu）鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚（hòu）2.5～75mm。冷（lěng）軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的（de）內外表麵不（bú）得有裂縫、折疊、軋（zhá）折、離層、發紋和結疤（bā）缺陷存（cún）在。這些（xiē）缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚（hòu）和外徑超過負偏差（chà）。
4.3、鋼管的兩端應切成（chéng）直角，並清除毛刺。壁（bì）厚（hòu）大於20mm的（de）鋼管允許氣割和熱（rè）鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表（biǎo）麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成（chéng）分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和（hé）50號鋼的化學成（chéng）分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規（guī）定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化（huà）學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化（huà）學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按（àn）機構性（xìng）能供應的國產無縫管，普（pǔ）通（tōng）碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所（suǒ）規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
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