河北16MnDG低溫管道用無縫鋼管現貨（huò）
| 精密（mì）鋼（gāng）管 | 20# | 36×3.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電（diàn）議（yì） | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×8.5 | 國標（biāo） | 大量 | 大量 | 電議 | 山東（dōng） |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 35×7.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精（jīng）密鋼管 | 20# | 35×4.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山（shān）東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×3 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
河北16MnDG低溫管道用（yòng）無縫鋼管簡（jiǎn）介
公（gōng）司是一家（jiā）集生產、經營為一體的大型鋼管企業。卓越的品質、完善的服務、可靠的信譽是公司立業之本。依靠企業完善（shàn）的管理，讓產品（pǐn）得到更（gèng）多用戶的信賴，是我公司持之以恒、銳意進取（qǔ）的不（bú）懈追求！
我公司專（zhuān）業生產的高精度精鋼（gāng）密管,是選用（yòng）優質10#，20#，35#，45#及部分合金材質如（rú）Q345B,20cr,40cr,20crmo,35crmo,42crmo,20crmnti,27simn等為坯料精軋而成，滿足各行各（gè）業對精（jīng）密無（wú）縫（féng）鋼管的需求，也可（kě）來料加工。
擁有LG60精軋機5台、LG50精軋（zhá）機6台、LG30精軋機（jī）4台、LG20精軋機（jī）3台,三輥軋機2台年產精軋管7000餘噸，可生產外徑15-85mm，壁厚1-14mm，三輥精軋可生產外徑15-40mm，壁厚（hòu）0.1-4mm各種（zhǒng）鋼種冷軋精密無縫鋼管，鋼管外表光滑，壁厚均勻，生產加工精度高（gāo），廣泛用於汽車、摩托車、電力、船舶、軸承、氣動元件，中低壓鍋爐，機械配（pèi）件工程、冶金、船舶、建（jiàn）築和運（yùn）輸機械的液（yè）壓（yā）缸筒、氣缸缸筒，油田抽油、潛油泵筒、紡（fǎng）織、玻璃漁機塑料機械和大噸（dūn）位汽車（chē）傳動軸等領域。
河北16MnDG低溫管道（dào）用無縫鋼管知識
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械（xiè）性（xìng）能（néng））的重要指標，它取決於鋼的化（huà）學（xué）成分和（hé）熱處理（lǐ）製度。在鋼管標準中，根據（jù）不同的使用要（yào）求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指（zhǐ）標，還有用戶要求的高、低溫（wēn）性（xìng）能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉（lā）伸過程中，在拉（lā）斷時所（suǒ）承受的最大力（Fb），除以試樣原（yuán）橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱（chēng）為抗拉（lā）強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料（liào），試樣在拉伸過程中（zhōng）力不增加（保持恒定）仍（réng）能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時（shí），則應區（qū）分上（shàng）、下屈服點。屈服點的單位為（wéi）N/mm2（MPa）。
上屈（qū）服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前（qián）的最大（dà）應力； 下（xià）屈服點（σsl）：當不（bú）計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應（yīng）力。
屈服點（diǎn）的計（jì）算公式為：
式中：Fs--試（shì）樣拉伸（shēn）過程中屈服力（恒定（dìng）），N（牛頓）So--試樣原始（shǐ）橫截（jié）麵積，mm2。
③斷後伸長率（lǜ）（σ）
在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其標距所（suǒ）增加（jiā）的長度（dù）與原（yuán）標距長度的百分（fèn）比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始（shǐ）標距長（zhǎng）度，mm。
④斷麵收縮率
在拉伸試驗中，試（shì）樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如（rú）下：
式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮徑處（chù）的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指（zhǐ）標（biāo）
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方法和適用範圍（wéi）不同，硬（yìng）度又可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於（yú）管（guǎn）材一般常用的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度（dù）三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑（jìng）的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經（jīng）規定（dìng）保持時間（jiān）後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗（yàn）力除以壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣（yàng）表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較（jiào）硬的鋼或較薄的（de）板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往（wǎng）往以壓痕直徑d來表示該（gāi）材料的硬度，既直觀，又（yòu）方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直（zhí）徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
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