西（xī）安gcr15精密無縫管現貨

西安gcr15精密無縫管新（xīn）聞

很多的分類方法.按（àn）製造工（gōng）藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分（fèn）類有:一般結構（gòu）用無縫鋼管,輸送流體用無縫（féng）鋼管,中低壓鍋爐用無（wú）縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管,按材（cái）質（zhì）分:優質碳素結構鋼（gāng）無縫鋼管（guǎn）,低合金結（jié）構鋼無縫鋼管,合金（jīn）鋼無縫鋼（gāng）管.無縫鋼管的用（yòng）途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用來輸送（sòng）液體或氣體,做驅動軸（zhóu）承,建造剛結（jié）構建築（zhù）.

Q345B無（wú）縫鋼（gāng）管的外部執行標準為：GB709，內部執行標準為：GB/T1591-94。

類同於（yú）Q345B的命（mìng）名方法。

由於執行標準的原因，此種鋼板允許（xǔ）負公（gōng）差交貨（huò）。

Q345B無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服（fú），後麵的345，就是指這種材質的（de）屈服值，在345左右（yòu）。並會隨著材質的厚度的增（zēng）加而使其屈服值減小。

Q345A級（jí），是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊;Q345C級，是0度（dù）衝擊;Q345D級，是－20度衝（chōng）擊;Q345E級，是－40度衝擊。在不同的（de）衝擊溫度，衝擊的數值也有所不同。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級（jí）的區分，所代表（biǎo）的，主要是（shì）衝擊的溫度有所不同而矣！

計算公式

Q345B無縫鋼管重量（liàng）公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的（de）重量）

Q345B無縫（féng）鋼管化學成分（fèn）：

C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

分類

Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質，按等級可分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所（suǒ）代表的，主要是衝擊的溫度有（yǒu）所不同。Q345A級，是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊；Q345C級，是0度衝擊;Q345D級，是－20度衝擊；Q345E級，是－40度衝擊（jī）。

按製造工藝分類有：熱軋（zhá）無縫管和冷軋無縫管。

按用途分類（lèi）有：一般結構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管，中低壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管（guǎn），高壓鍋爐用無縫鋼管。

按材（cái）質分： 優質碳素結構（gòu）鋼無縫鋼管，低合金結（jié）構鋼無縫鋼（gāng）管，合金鋼無縫鋼管。

工（gōng）藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢（jiǎn）驗（yàn）——加熱——穿孔——酸洗——修（xiū）磨——潤（rùn）滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸（suān）洗——酸洗鈍（dùn）化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋（pāo）光——檢驗——標識——成（chéng）品包裝

工（gōng）業管工藝（yì）流程

管坯——檢驗——剝皮（pí）——檢驗——加熱——穿孔——酸（suān）洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍（dùn）化（huà）——檢驗

西安gcr15精密無縫（féng）管（guǎn）知識

①熱軋（zhá）無縫鋼管主要生產工序（△主要檢（jiǎn）驗工序）：

管坯準備及（jí）檢查△→管（guǎn）坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處（chù）理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢（jiǎn）） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工（gōng）序：

坯料準備→酸洗潤（rùn）滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗（yàn）

一（yī）般的（de）無縫（féng）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一（yī）般要比熱軋要複雜，管坯首先（xiān）要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表麵沒有響應（yīng）裂紋（wén）後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割（gē）成長度約一米的（de）坯料。然後進（jìn）入（rù）退（tuì）火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時要注意（yì）表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋（zhá）無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一般比熱（rè）軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無（wú）縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多（duō）的粗（cū）糙，口徑也沒有太多（duō）的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋無（wú）縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。

圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用（yòng）鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規（guī）格用外徑*壁厚毫米數表（biǎo）示。

熱軋（zhá）無縫管外（wài）徑一般大於（yú）32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫（féng）鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結鋼熱軋或冷軋（zhá）製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體（tǐ）輸（shū）送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械（xiè）零（líng）件（jiàn），如汽車、拖拉機的受力（lì）零件。一般用無縫鋼管要保證強度和（hé）壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以（yǐ）熱軋（zhá）狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處（chù）理狀（zhuàng）態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度（dù）高，因此變形抗力小，可以實現大的（de）變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯（pī）厚度在230mm左右（yòu），而經過粗軋和精軋，最（zuì）終厚（hòu）度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺（chǐ）寸（cùn）精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對（duì）於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即（jí）控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓（yuán）管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。