鋼材力學性能是保證鋼材（cái）最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的（de）化學成分和（hé）熱處理製度。在鋼管標準中（zhōng），根據不同的使（shǐ）用要求，規定了拉伸性能(抗拉（lā）強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度（dù）、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承（chéng）受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計（jì）算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所（suǒ）承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中（zhōng）力不增加(保持恒定)仍（réng）能（néng）繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服（fú）點。屈服（fú）點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服（fú）點(σsu)：試樣發生屈服（fú）而力首次下降前的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初始（shǐ）瞬時效（xiào）應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣（yàng）原（yuán）始橫（héng）截麵積，mm2。
③斷（duàn）後伸（shēn）長率（lǜ）(σ)
在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其（qí）標距所增加（jiā）的長度（dù）與原標（biāo）距長度的百分比，稱（chēng）為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試（shì）樣拉斷後（hòu）其縮徑（jìng）處橫截麵積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱（chēng）為斷麵收縮率（lǜ）。以ψ表示，單位為。計算（suàn）公式如（rú）下：
式中：S0--試（shì）樣原始橫截（jié）麵（miàn）積（jī），mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬（yìng）度指標
金屬材（cái）料抵（dǐ）抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定（dìng）的（de）試驗力(F)壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸（xiè）除試驗力，測量（liàng）試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以（yǐ）試驗力（lì）除以壓痕球（qiú）形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
桂林方形鋼管尺寸規格表 桂林
無縫鋼管（guǎn）許用壓力 桂林特殊規格的管徑
