鋼材力學性能是保證鋼材最終使（shǐ）用（yòng）性能（néng）(機械性能)的重要（yào）指標，它取決於鋼的（de）化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根（gēn）據不同的使用（yòng）要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還（hái）有（yǒu）用戶（hù）要求（qiú）的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所承受（shòu）的最大力(Fb)，出以試樣（yàng）原橫（héng）截麵積(So)所得的應力(σ)，稱（chēng）為抗拉強度(σb)，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最（zuì）大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。
②屈服點（diǎn）(σs)
具有屈（qū）服現象（xiàng）的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持（chí）恒（héng）定)仍（réng）能繼續伸長（zhǎng）時的應力，稱屈服點。若力（lì）發生下（xià）降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服（fú）點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降（jiàng）前的最大應力（lì）； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時（shí）效應時（shí），屈服階段中的最小應力。
屈服點（diǎn）的計算公式（shì）為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後（hòu）其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計（jì）算公式為：
式中（zhōng）：L1--試樣拉（lā）斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始（shǐ）標距長（zhǎng）度，mm。
④斷麵（miàn）收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算（suàn）公式如下（xià）：
式中（zhōng）：S0--試（shì）樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓（yā）陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬度等。對於（yú）管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球（qiú）或硬質合金球，以規（guī）定的試驗力(F)壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除（chú）試驗力，測（cè）量試樣表麵的（de）壓痕直（zhí）徑(L)。布氏硬度值是以試驗力（lì）除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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