【山東大口徑卷管|16mn大口徑卷管】魯西萬正（zhèng）鋼管（guǎn）貨最全

·焊接工藝  
從焊接工藝而言，螺旋焊管（guǎn）與直縫鋼（gāng）管（guǎn）的焊接方法一（yī）致（zhì），但直縫焊（hàn）管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高（gāo），而且丁（dīng）字焊縫處（chù）的焊接殘餘應力較大，焊縫（féng）金屬往（wǎng）往處（chù）於三向應力狀（zhuàng）態，增加了產生裂紋的可能性。   而且，根（gēn）據（jù）埋弧焊的（de）工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每（měi）根直縫焊管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有（yǒu）較多的焊接缺陷。  
·強度特點  
管子在承受（shòu）內壓（yā）時，通常在管（guǎn）壁上（shàng）產生兩種主要（yào）應力，即徑向應（yīng）力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊（hàn）縫的螺旋角。   螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此（cǐ）螺（luó）旋焊（hàn）縫處合成應（yīng）力是直縫焊管主應（yīng）力的60-85%。在相同工作壓力下，同（tóng）一管徑（jìng）的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。   根據以上特點（diǎn）可知：   A?螺旋焊管發生爆破時，由於焊縫所（suǒ）受正應力（lì）與合成應（yīng）力比較小，爆破口一般不會（huì）起源（yuán）於螺旋焊縫處，其安全性比（bǐ）直縫焊管高。   B.當螺旋焊縫附近存在與之（zhī）相平行的缺陷時，由（yóu）於螺旋焊縫受（shòu）力較小，故其（qí）擴展的危險性不如直焊縫大（dà）。   C.由於徑向應力（lì）是存在於鋼管上（shàng）的最大應力，所（suǒ）以焊縫（féng）處於垂直應力這一方向時承受最大載（zǎi）荷。即直縫承受的載荷最大，環向（xiàng）焊縫承（chéng）受的載荷最小，螺旋縫介於二者之間。  
·靜壓爆破強度   
經有關對（duì）比試驗，驗證了（le）螺旋焊管（guǎn）與直縫（féng）焊管（guǎn）的屈服壓力與爆破壓力實測值和理論值（zhí）基本吻合，偏差接近。但無（wú）論是屈服壓力還是爆破壓力（lì），螺旋焊管均低於（yú）直縫焊管（guǎn）。爆破試驗還顯示出螺（luó）旋（xuán）焊管爆破口的環向變形率明（míng）顯大於直縫焊管。由此證實，螺旋焊管的塑性變形能力（lì）優於（yú）直縫焊管，爆破口一般隻局限於一個（gè）螺距內，這是螺（luó）旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。 
·韌性（xìng）和疲勞強度  
管道發展的趨（qū）勢是大口徑、高強度。隨（suí）著鋼管直徑（jìng）的加大、所用鋼級的提高，產生韌性斷（duàn）裂尖穩擴展的趨勢越大（dà）。根據美國有關研究機構的試驗（yàn）表（biǎo）明，螺旋焊管與直（zhí）縫焊管雖然（rán）同（tóng）為一個（gè）級別，但螺旋焊管具（jù）有較高的衝擊韌性。   輸送管線（xiàn）由於輸量的變化，在實際操（cāo）作過程（chéng）中，鋼（gāng）管（guǎn）是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低（dī）循環疲勞強度，對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。 按測定結果，螺旋焊管的疲勞強度與（yǔ）無縫管和電阻焊（hàn）管相同，試驗的數據與無縫管和（hé）電阻管分布（bù）在同一區內（nèi），而比一般的（de）埋弧直縫焊管要高。  
·現場可焊性   
現場的可焊性主要是由鋼管的材質和端口配（pèi）合尺寸公（gōng）差決定的。 考慮到鋼管安（ān）裝（zhuāng）施工的要求，鋼管加工生產（chǎn）的連續性的和外形幾何（hé）尺（chǐ）寸的（de）一致性尤為重（chóng）要。螺旋焊（hàn）管的生產是基本上（shàng）在同一工況條件下穩（wěn）定的連續流程（chéng）：而直縫焊管製作工序是分段的，包括整板/壓頭/預卷/點（diǎn）焊/焊接/精整/組對等多道（dào）工序過程。這是（shì）螺旋焊管生產區別於直縫焊管（guǎn）生（shēng）產的重要特征。穩定的生產工況非常便於焊接質量的控製和幾何尺寸的保證。由於（yú）螺旋焊管管型規整、焊（hàn）縫均勻分布，相對於直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓（yuán）度和端麵垂直度，保（bǎo）證了現場鋼管焊接組對時的組對（duì）精度。  
·對輸送介質（zhì）流動特性的影響   
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯係數、流體速度、流體阻力係數都成（chéng）正比，而和管子的內徑成反比。而流體阻力係數既與雷諾數有關，又與管子內壁表麵的粗糙（cāo）度有關（guān）。經測定，管子內壁表（biǎo）麵的粗糙度所起的（de）影響要比（bǐ）局部隆（lóng）起的麵積(如螺旋形的焊（hàn）縫或縱（zòng）長的焊縫、甚至包括內環形焊縫)所起的影響大十倍。  
·生產與管理  
螺旋焊縫鋼管的生產能體現（xiàn）出（chū）優質高效（xiào）的優勢。一台螺旋焊管機組的生產量相（xiàng）當於5-8台直縫焊管設備，如何使多台卷管設備生產線都能夠（gòu）達到同一製作標準，即按統（tǒng）一（yī）的生產（chǎn）工藝規範和質量保證體係生產以滿足焊接（jiē）質量要求與管道製造（zào）等級將是一項繁重的（de）工作（zuò）。多頭（tóu）生產勢比增加工程管理與質量監督的工程量。多台（tái）直縫（féng）卷（juàn）管機組（zǔ）及相應的（de）焊接設備，其操作人員的操作技能、質量意識（shí）、分布（bù）的點和（hé）控製程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方（fāng）麵的（de）諸多困難，極易（yì）造成管（guǎn）理與協調上的（de）忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。  
·質量保證   
按照螺（luó）旋焊管（guǎn）生（shēng）產標準的規定，螺旋焊縫鋼（gāng）管（guǎn）的主要檢驗/控製項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外（wài）觀質量：焊縫餘高、錯（cuò）邊、鋼管表麵（miàn）、分層、夾雜、焊縫缺陷判定   化學成分   焊接接頭拉伸試驗   靜水壓試驗   酸蝕檢驗   無損檢驗   而（ér）直縫焊管沒有相應的生（shēng）產標準。一般螺旋焊管機組均采用在線連續檢（jiǎn）驗方式來保證（zhèng）焊縫的的（de）焊接質量（liàng），這是（shì）螺（luó）旋焊管生（shēng）產區別於直縫焊管生產的另一重要特（tè）征。連續檢驗有利（lì）於焊（hàn）接缺（quē）陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。由於生產工藝（yì）的限製，直（zhí）縫焊管極難實現連續（xù）不間斷檢驗。這將使焊（hàn）接隱患（huàn）與質量問題的出現機（jī）率增加，甚至影響將（jiāng）來管線運行的整體工作可（kě）靠性。  
·生產（chǎn）資質   
螺（luó）旋焊管生產廠家應持有國家頒發的工業產品生產許可證（zhèng）。許可證製度要求螺旋焊管的生產廠家首先應通過國家認定的（de）權（quán）威（wēi）檢定機構的審查（chá）考核，具備相應的生產手段、檢驗設備，質量保（bǎo）證體係運行良好（hǎo）有效，產品應符合國家標準的等級和質量規範的要求，經國家（jiā）工業產品生產許可證辦公室確認後（hòu）發證。所以螺旋焊管生產廠家均有較為完善的質量保證體係和質量控製的運作程序。 直縫焊管生產廠（chǎng）家（jiā）沒有工業產品生產許可證的要求。   ·
價格分析   
由於熱軋卷板的材質技術性能和生產技術工藝要求較高，故一方麵國內符合標準的生產（chǎn）廠家比鋼板生（shēng）產（chǎn）廠家要少，另一方麵其生產工藝和品質等級決定其市場價位亦高於熱軋鋼板。這是螺旋焊管的市場售價高於直縫焊管的主要原因。對於鋼管（guǎn）銷售價格的組成，材料價格是主導甚至是決定性因素. 認真考察螺旋焊（hàn）管與直縫焊管的（de）價格差異，螺旋（xuán）焊管的價位略高於直縫焊管是由於生產主材的價格差（chà）異所致。然而鋼管製作僅隻是項目工程的一部份，若考慮到工程（chéng）整體質量、項目綜合造價等因素，螺旋（xuán）焊管仍具有整體優勢（shì）。