鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（néng）(機械性能)的重要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼（gāng）管標準中，根據不同的（de）使用（yòng）要求，規（guī）定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率（lǜ）)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（dù）(σb)<沒有計（jì）算公式>
試樣在拉（lā）伸過程中，在（zài）拉（lā）斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫（héng）截麵積(So)所得的應力(σ)，稱（chēng）為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力（lì）作用下抵抗破壞的（de）最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最（zuì）大力，N(牛（niú）頓)； So--試樣原始（shǐ）橫截麵（miàn）積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材（cái）料，試樣在拉伸（shēn）過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力（lì），稱屈服點。若力發生下降時，則應區（qū）分上、下屈服點（diǎn）。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈（qū）服點(σsu)：試樣發生屈（qū）服而力首次下降前的最大應力； 下屈服（fú）點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應（yīng）力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣（yàng）拉（lā）伸過程中屈服力（lì）(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其標（biāo）距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以（yǐ）σ表示，單（dān）位為。計算公（gōng）式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標（biāo）距（jù）長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉（lā）斷後其（qí）縮徑處橫截麵積（jī）的最大（dà）縮減量與（yǔ）原始橫截麵積的（de）百（bǎi）分比，稱（chēng）為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬（yìng）度指標
金（jīn）屬材料抵抗硬的（de）物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏（shì）硬度、肖氏硬度、顯（xiǎn）微硬度和高溫硬度等。對於管材一（yī）般常用的有布氏、洛氏、維氏（shì）硬度三種。
A、布氏（shì）硬（yìng）度(HB)
用一定直徑的鋼球（qiú）或硬質合金（jīn）球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
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