鋼材力（lì）學性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處（chù）理製度。在（zài）鋼（gāng）管標準中，根據（jù）不同（tóng）的使用要求，規定了拉（lā）伸性能(抗拉強度（dù）、屈服強度或屈服點、伸長率（lǜ）)以及（jí）硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒（méi）有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷（duàn）時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度（dù）(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的（de）最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試（shì）樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓（dùn）)； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定（dìng）)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服（fú）點。若力發生（shēng）下降時（shí），則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈（qū）服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大（dà）應（yīng）力； 下屈服點(σsl)：當不計（jì）初始瞬（shùn）時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應（yīng）力。
屈服點的（de）計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程（chéng）中屈（qū）服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷（duàn）後（hòu）伸長率(σ)
在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百（bǎi）分比，稱（chēng）為伸長率。以σ表示，單位為（wéi）。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷（duàn）後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處（chù）橫截麵積的最（zuì）大縮減量與原（yuán）始（shǐ）橫截麵積的百分比，稱為（wéi）斷麵收縮率。以ψ表示，單位（wèi）為。計算公式如（rú）下：
式中：S0--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2； S1--試（shì）樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵（miàn）積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗（kàng）硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高（gāo）溫硬度（dù）等。對於管材一般（bān）常用的（de）有（yǒu）布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用（yòng）一定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓（yā）入式樣表麵，經規（guī）定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬（yìng）度值是以試驗力除以壓痕（hén）球形（xíng）表麵積所得的（de）商。以HBS(鋼球（qiú）)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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