青島不鏽（xiù）鋼特點
　　所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被破壞，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽（qì）、水等（děng）弱（ruò）腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性（xìng）介質腐蝕的鋼（gāng）。又稱不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質（zhì）腐（fǔ）蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者（zhě）不一定（dìng）耐化學（xué）介質腐蝕，而後者則一般均具（jù）有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中（zhōng）的氧作（zuò）用，在鋼表麵（miàn）形成（chéng）一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足（zú）各種用（yòng）途對不鏽鋼組織和性能的要（yào）求。
　　不鏽鋼通常按（àn）基體組織分為：
　　1、鐵（tiě）素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的（de）增加（jiā）而（ér）提高 ， 耐氯（lǜ）化物（wù）應力腐蝕性能優（yōu）於其他種類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等（děng）元素。綜合性能好（hǎo），可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素（sù）體雙相不鏽鋼。兼（jiān）有奧氏體和（hé）鐵素體不（bú）鏽鋼的優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼。強（qiáng）度高，但塑性和可焊性（xìng）較差。
　　5、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工（gōng）業、航空和航天工業中（zhōng）應用。
　　按成分可分（fèn）為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化係（SUS600）。

 青島（dǎo）合金鋼管尺寸公差

鋼（gāng）管種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔（bá）管	鋼管外徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管（guǎn）壁厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

青島無縫鋼管概況
　無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷（lěng）軋或冷（lěng）撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁（bì）厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和（hé）冷軋（撥）無縫（féng）鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋（guō）爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管（guǎn）、地質鋼（gāng）管和其（qí）它鋼（gāng）管（guǎn）等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管（guǎn）、低中壓鍋爐鋼（gāng）管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管（guǎn）、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外（wài），還包括（kuò）碳素薄壁鋼管、合（hé）金薄壁鋼管、不鏽薄壁（bì）鋼管、異型鋼管。熱軋無縫（féng）管外徑一般（bān）大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一般用無縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金（jīn）結構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱軋或（huò）冷軋製成（chéng）的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體輸送（sòng）管道。45、40Cr等（děng）中碳鋼製成的無縫（féng）管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受（shòu）力零件。一般用無縫鋼管（guǎn）要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交（jiāo）貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫（wēn）度（dù）高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯（pī）厚度在230mm左右（yòu），而經過粗軋和精軋（zhá），最終厚度為1~20mm。同（tóng）時，由於鋼板（bǎn）的寬厚比小，尺寸精度（dù）要求