鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處理製度（dù）。在鋼管標準中（zhōng），根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強（qiáng）度、屈（qū）服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有（yǒu）用戶要求的高、低溫性（xìng）能等。
①抗拉強度(σb)<沒有（yǒu）計算（suàn）公式（shì）>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗（kàng）拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料（liào）在拉力作用下抵（dǐ）抗破壞的最大能（néng）力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力（lì），N(牛（niú）頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服（fú）點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中（zhōng）力不增加(保持（chí）恒定)仍能（néng）繼續伸長時的應力（lì），稱屈服點。若力發生下降時，則應區（qū）分上、下屈服點。屈（qū）服（fú）點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈（qū）服點(σsu)：試樣發生屈服而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不（bú）計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點（diǎn）的（de）計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛（niú）頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式（shì）為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百（bǎi）分比，稱（chēng）為斷麵收縮率。以ψ表示，單（dān）位為。計算公（gōng）式（shì）如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少（shǎo）橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵（miàn）的能力，稱為硬度。根據試驗方法和（hé）適用（yòng）範圍不同，硬（yìng）度又可分為布（bù）氏硬度（dù）、洛氏硬度、維氏硬度、肖（xiāo）氏硬度（dù）、顯微硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有（yǒu）布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵，經（jīng）規定保持時間後卸除試驗（yàn）力，測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布（bù）氏硬度（dù）值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS(鋼球)表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。
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