九州螺旋鋼管生產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板（bǎn）為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過（guò）矯平（píng）、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清理輸（shū）送和予彎邊（biān）處理。（4）采用電接點壓力（lì）表控製（zhì）輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送。
（5）采（cǎi）用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊（hàn）縫間隙控製裝置來保證焊縫間（jiān）隙滿足焊接要（yào）求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格（gé）的控製。
（7）內焊和外焊均采用（yòng）美國林肯電（diàn）焊機進行單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接（jiē）規範。
（8）焊完的焊縫均經過在線連（lián）續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產（chǎn）工（gōng）人依此隨時調整工藝（yì）參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成（chéng）單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭（tóu）三根要進行嚴（yán）格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正式（shì）投入生產。
（11）焊縫（féng）上有連續聲波探傷（shāng）標記（jì）的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有（yǒu）缺陷，經過修補後，再次經過無損（sǔn）檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺（luó）旋焊（hàn）縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過（guò）X射線電（diàn）視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測（cè）裝置（zhì）嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加（jiā）工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
螺旋管及（jí）其標準分類
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用於輸送石油（yóu）、天然氣的管線；承壓流體（tǐ）輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊（hàn）法焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑（sù）性好，便於焊接和（hé）加（jiā）工成型；一般（bān）低壓流體輸送用螺旋縫（féng）埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙麵自動埋弧焊或單麵焊（hàn）法製（zhì）成（chéng）的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現在螺旋鋼管的常用標準一（yī）般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫（jiào） 普通流體輸送管道用螺（luó）旋縫埋弧焊鋼管（guǎn））、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工（gōng）業輸送鋼管交貨技術條件第一部分（fèn）：A級鋼（gāng）管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼（gāng）管)）、API-5L（美國石油協會、也叫（jiào）管線鋼管；其中分為PSL1和（hé）PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
九州20Cr 無縫鋼管具有中空截麵，大量用（yòng）作輸送流體的管（guǎn）道，如輸送（sòng）石油（yóu）、天然氣、煤氣（qì）、水（shuǐ）及某（mǒu）些固體物料等。與圓鋼等實心（xīn）鋼（gāng）材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，20Cr無縫鋼管是一種經濟截麵鋼（gāng）材，廣泛用於製造結構件和（hé）機械零件，如石油鑽杆、汽（qì）車傳（chuán）動軸、自行（háng）車（chē）架以及建（jiàn）築（zhù）施工中（zhōng）用的鋼腳手架等。用九州20Cr無縫鋼管製造環形零件，可提高材（cái）料利用率，簡化製造工序，節約材料（liào）和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。20Cr無縫鋼管（guǎn）還是各種常規（guī）武器不可缺少的材料，槍（qiāng）管、炮筒等都要鋼管來製造。20Cr無縫鋼管按橫（héng）截麵積形狀的不同（tóng）可分為圓管（guǎn）和異型管。由於在周長相等的條件下（xià），圓麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓（yuán）環截麵在承受內（nèi）部或外部徑向壓力時，受力較（jiào）均勻，因此，絕（jué）大多數鋼管是（shì）圓形管材。 九州現貨資（zī）源規格：
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ф 51x4 |
ф 159x14 |
ф 323.9x10 |
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ф 57x3 |
ф 159x18 |
ф323.9x12 |
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ф 57x4 |
ф 159x18x8-12 |
ф 323.9x13 |
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ф 57x5 |
ф 159x20 |
ф 323.9x13.5 |
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ф 57x6 |
ф 159x25 |
ф 323.9x16 |
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ф 60.3x5 |
ф 168x5 |
ф 323.9x17.5 |
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ф 60.3x6 |
ф 168.3x7.11 |
ф 323.9x20 |
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ф 60.3x6.5 |
ф 168.3x8 |
ф 323.9x25x12M |
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ф 60.3x8 |
ф 168.3x10 |
ф 323.9x26 |
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ф 60.3x8.5 |
ф 168.3x12 |
ф 323.9x30 |
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ф 60.3x10 |
ф 168.3x16x12M |
ф 323.9x32 |
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ф 73x5.2x6 |
ф 168.3x18 |
ф 323.9x42 |
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ф 76x4 |
ф 168.3x22x12M |
ф 355.6x11 |
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ф 76.2x6 |
ф 194x6 |
ф 355.6x38 |
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ф 76.3x8 |
ф 193.7x8 |
ф 355.6x36x3M |
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ф 76.3x10 |
ф 193.7x10 |
ф 335.6x40 |
我公司是一家集生產、經營為一體的大型鋼管企業（yè），始建於（yú）2003年（nián），現有員工158人，工程技術（shù）人員13人，其中，具有中級以上職稱的工（gōng）程技術人員8人。生產經營無縫鋼管產品範圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔機、冷撥鋼管（guǎn）生產線（xiàn）六條，熱軋無縫鋼管生（shēng）產線一條，主要生產外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼（gāng）管；兩條為（wéi）325mmASSRL軋管機，係國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和（hé）限動小循環，均達到國（guó）際先進（jìn）水（shuǐ）平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5,壁厚精度±5熱軋中厚壁無縫鋼管。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 卷管機組可生產材（cái）質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的（de）厚壁鋼管，可定尺到16米，適用於（yú）：輸送、管道、橋梁、鐵塔、製輥、工（gōng）程支柱等。公司擁有現代化的科研中（zhōng）心，具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦（wō）流探傷（shāng），超聲波探傷、液壓試（shì）驗、金相檢測、九州高（gāo）精度碳硫分析等一整套的檢測手段，以及一批（pī）高素質的工藝技術人員和檢驗人員（yuán）。 公司常（cháng）備產品有: 16mn無縫鋼管,厚壁鋼（gāng）管,大口徑（jìng）厚（hòu）壁管等，本廠生產的冷軋精密光亮管係外（wài）表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。鋼管內孔可分為圓型、花（huā）鍵型、梅（méi）花型等廣泛應用於汽車、摩托車、電（diàn）力、石（shí）化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋（guō）爐設備、醫療器械、健身器械等行（háng）業。材質可分為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。並可根據用戶需求定做各（gè）種國標非標的精密管。特殊材質、規格可提前預定， 公司常年生產中國國家標準（GB）美國ASTN（ASME）標準、德國DIN標準、日本JIS標準及英國BS標準等無縫（féng）鋼管（guǎn）、具體（tǐ）有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、船舶用無縫鋼管、石油裂化（huà）鋼管，高壓化肥設備用無縫（féng）鋼管、油套（tào）鋼管、管線鋼管、空心抽油杆、普通流（liú）體鋼（gāng）管、結構管以及進口合金鋼（gāng）管等，產品（pǐn）品種豐富、規（guī）格齊（qí）全（quán），廣泛應用於石油、化工（gōng）、電力（lì）、鍋爐、船舶、機械等行業（yè），現已銷往全國各地。許多產品已遠銷中東，印（yìn）度（dù），東南（nán）亞以及歐美等地區。
同時（shí）我公司常（cháng）年生產銷售及代理銷售成鋼、包（bāo）鋼（gāng）， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及（jí）地質、管道（dào），化（huà）工（gōng）、電力等專用管材，均執行國家標（biāo）準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、九州高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金（jīn）鋼管（guǎn）、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊（shū）焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不鏽鋼管等。
九州27SiMn合金管
27SiMn液壓支柱管，執行標準GB/T17396-1998。主要用於（yú）製作煤礦液壓（yā）支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其（qí）代表材質為20、45、27SiMn等。
27SiMn液壓支柱管是在優質（zhì）碳素結構鋼基礎（chǔ）上，適當地加入一種或幾種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這類鋼（gāng）在製成後，通常均需經過調質、化學熱處理、表麵（miàn）淬火等熱處理。與（yǔ）優質碳素結構鋼相比較，具有良好（hǎo）的綜合力學性能，多軋製成（chéng）圓、方、扁形狀（zhuàng）的鋼材，用作機械或機器中的重要結構件. 硬度達HB285，應該是調質態的供貨料
27SiMn合（hé）金管的化（huà）學成分
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牌號 |
化學成分(質量分數)() |
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C |
Si |
Mn |
Cr≤ |
Mo |
Ni |
B |
V |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
27SiMn合金管力學性（xìng）能
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牌號 |
拉力強度MPa |
屈服點（diǎn）MPa |
斷後伸（shēn）長率（） |
斷麵收縮率（） |
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27SiMn |
980 |
835 |
12 |
40 |
27SiMn無縫鋼管的力（lì）學性能
鋼組 序號 牌 號 試樣毛坯尺寸／mm 熱處理 力學性能 鋼材退火或高（gāo）溫回火供應（yīng）狀態布氏硬（yìng）度HBSl00／3000≤ 淬 火 回 火 抗拉強度ób／MPa 屈服點ós／MPa 斷後伸長率δ5(％) 斷麵收縮率￠(％) 衝擊吸收Aku2／J 加熱（rè）溫度／°C 冷（lěng）卻劑 加熱溫度／℃ 冷卻（què）劑 第一（yī）次淬火 第二（èr）次淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛坯尺寸25，920度淬火，450度回火（huǒ） 抗拉（lā）1000MPa,屈服（fú）850MPa，延伸12％，斷麵收（shōu）縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨（lín）界點 Ac3 880 Ar3 750 臨（lín）界（jiè）直徑（jìng） J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼材（cái）供（gòng）貨硬（yìng）度HBS10/3000 <=217
27SiMn液壓（yā）支柱管的抗鏽蝕性本身不是不鏽（xiù）鋼，當然抗鏽蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不鏽鋼好的多。
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