Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未注明的106B無縫（féng） 鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!
新疆石油裂化管
新疆（jiāng）石油裂化管是一（yī）種具有中空截麵（miàn）、周邊沒有接縫（féng）的長條鋼材，石油裂化（huà）管是一種經濟截麵鋼材。
用（yòng）途
用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合（hé）金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐（nài）熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不（bú）鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種（zhǒng）機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵（miàn）質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓管（guǎn）：用各種不鏽鋼（gāng）熱軋，冷軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不鏽鋼結構零件，除應（yīng）保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合（hé）格。
用途
廣泛用於製造結（jié）構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架（jià）等。用石油裂化管製造環形零件，可提高（gāo）材料利（lì）用（yòng）率，簡化製造工序，節約材料和加工工時（shí），如滾（gǔn）動軸承套圈、千（qiān）斤頂套等，目前已廣（guǎng）泛用鋼管來製造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化（huà）管來製造。石油（yóu）裂化管按橫截麵積形（xíng）狀的不（bú）同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，石油裂化管麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流（liú）體。
注（zhù）意事項
石油裂化管（guǎn）使（shǐ）用過程中，要經常檢查和（hé）清潔軟管，發現老（lǎo）化、龜裂（liè）、起（qǐ）泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟（ruǎn）管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口（kǒu）處，要（yào）用管卡紮牢，防（fáng）止脫落漏氣；軟管不能穿牆（qiáng）、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
公司常年代理（lǐ）包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西（xī）鋼、冶鋼、安（ān）鋼、衡鋼（gāng）、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口（kǒu）生產的大中型優質無縫鋼管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流（liú）體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓（yā）鍋爐（lú）管、GB/T6479-2000化肥專（zhuān）用管、27SiMn液（yè）壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管（guǎn）,我公司現有庫存（cún）10000餘噸，1000多個品種（zhǒng）任你選購,主導產（chǎn）品：結構管、流（liú）體（tǐ）管、鍋爐管、化肥專用管（guǎn）、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、新疆大口（kǒu）徑（jìng）厚壁管（guǎn）、新疆機械加工用管。（液壓支架管27SiMn、高（gāo）爐鑽（zuàn）杆（gǎn）、石油套（tào）管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送流（liú）體用無縫鋼管（guǎn）,低.中.高壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽（xiù）鋼管 、鈦合金管、外（wài）六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板（bǎn）材、錳板，容器板、不（bú）鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模（mó）具鋼，合金圓鋼等業務。公司庫存量充足，品（pǐn）種規格齊全。
1、冷拔管機：圓鋼（gāng）穿孔後稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有（yǒu）冷拔管機來進（jìn）行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行（háng）。
冷（lěng）拔（bá）管（guǎn）機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效（xiào）率較高；生產中變更產品規格比（bǐ）較方便，靈活性大；工具的設備和製作以及（jí）設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主（zhǔ）要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生（shēng）產周期長；金屬消（xiāo）耗大。管內外表（biǎo）麵光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機：是（shì）國內（nèi）製（zhì）造衛生級無縫不鏽（xiù）鋼管（guǎn）關鍵設備。以冷拔後鋼管為坯料，冷（lěng）軋後（hòu）管內外（wài）徑與壁厚尺寸正（zhèng）負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔（jié）度Ra≤0.8μm，並可製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式（shì）冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規（guī）格（gé）很（hěn）多不作描述。
冷軋後管最大（dà）的缺點是硬態，也即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說（shuō）還是不符合（hé）國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不鏽鋼管經普通熱（rè）固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷（lěng）軋後管的內外表麵光潔度，出現微小凹凸不平，達不（bú）到（dào）衛生級管表麵光潔（jié）度標準。因此（cǐ）要（yào）選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣（qì）體保護光亮退（tuì）火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與（yǔ）氨分解成套裝（zhuāng）置。
光亮（liàng）退（tuì）火爐爐體：主要結構由圓（yuán）形截麵（miàn）馬弗罐，采用兩側和（hé）底（dǐ）部部（bù）布（bù）置高溫發（fā）熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣（qì）體和循環冷卻氣（qì）。結構緊湊，操作安全，控製（zhì）可靠（kào）和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重（chóng）新沉澱析出，使所（suǒ）有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內（nèi），改變了原有冷軋後管（guǎn）的硬態與（yǔ）金相組織，真（zhēn）正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純（chún）淨液氯（lǜ）分解成70氫氣與30氨（ān）氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可（kě）能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理後不鏽（xiù）鋼管已是軟（ruǎn）態，內外表麵少有氧化（huà）皮（pí），不需要酸洗處理，並保持冷軋後的管（guǎn）內（nèi）外（wài）表麵光（guāng）潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽鋼是少含有（yǒu）50的（de）鐵（tiě）和10.5的鉻，並還加入如鎳、鈦、鉬（mù）等，根（gēn）據含（hán）有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有（yǒu）馬（mǎ）氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙（shuāng）相、沉澱硬化型不鏽鋼等（děng）。衛生級無縫不鏽鋼管也有不同的（de）材質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內（nèi）外表麵光潔度的（de）要（yào）求。
選購衛生級無縫不鏽鋼（gāng）管與流（liú）體介質的種（zhǒng）類、濃度、溫（wēn）度、壓力、流動速度、以及其他因（yīn）素有關。
您可能感興趣的鋼管知識：
16Mn大口徑焊管
船舶管
|
