內蒙古20Cr 無縫鋼管（guǎn）具有中空（kōng）截麵，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗（kàng）扭（niǔ）強度相同時，重量較輕，20Cr無縫 鋼管是一種經濟截（jié）麵鋼材，廣泛（fàn）用（yòng）於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自（zì）行車架以及（jí）建築施工中用的鋼腳（jiǎo）手架等。用內蒙古20Cr無縫鋼管（guǎn）製造環形（xíng）零件，可提（tí）高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾（gǔn）動軸（zhóu）承套圈、千斤頂套等（děng），目前已廣泛用鋼管來製造。20Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造。20Cr無縫鋼管按橫截麵積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相（xiàng）等的條件下，圓麵（miàn）積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截麵在（zài）承受內部或外部徑向壓力時（shí），受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓形管材（cái）。 內蒙古現貨資源規格：
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ф 51x4 |
ф 159x14 |
ф 323.9x10 |
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ф 57x3 |
ф 159x18 |
ф323.9x12 |
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ф 57x4 |
ф 159x18x8-12 |
ф 323.9x13 |
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ф 57x5 |
ф 159x20 |
ф 323.9x13.5 |
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ф 57x6 |
ф 159x25 |
ф 323.9x16 |
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ф 60.3x5 |
ф 168x5 |
ф 323.9x17.5 |
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ф 60.3x6 |
ф 168.3x7.11 |
ф 323.9x20 |
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ф 60.3x6.5 |
ф 168.3x8 |
ф 323.9x25x12M |
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ф 60.3x8 |
ф 168.3x10 |
ф 323.9x26 |
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ф 60.3x8.5 |
ф 168.3x12 |
ф 323.9x30 |
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ф 60.3x10 |
ф 168.3x16x12M |
ф 323.9x32 |
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ф 73x5.2x6 |
ф 168.3x18 |
ф 323.9x42 |
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ф 76x4 |
ф 168.3x22x12M |
ф 355.6x11 |
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ф 76.2x6 |
ф 194x6 |
ф 355.6x38 |
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ф 76.3x8 |
ф 193.7x8 |
ф 355.6x36x3M |
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ф 76.3x10 |
ф 193.7x10 |
ф 335.6x40 |
內（nèi）蒙古27SiMn合金管
27SiMn液壓支柱管，執行標準GB/T17396-1998。主要用於製作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓（yā）缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。
27SiMn液壓支柱（zhù）管（guǎn）是在優（yōu）質碳（tàn）素（sù）結構鋼基礎上，適當地（dì）加入一（yī）種或（huò）幾種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性（xìng）能。這類鋼在製成後，通常均需經過調質、化學熱處理、表麵淬火等熱處理。與優質（zhì）碳素結構鋼相比較，具有良好（hǎo）的（de）綜合力學性能，多軋製成圓（yuán）、方（fāng）、扁形狀（zhuàng）的（de）鋼（gāng）材，用作機械或機器中的（de）重要結構件. 硬度達HB285，應該是（shì）調質態的供貨料
27SiMn合金管的化學成分
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牌號（hào） |
化學成分(質量分數)() |
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C |
Si |
Mn |
Cr≤ |
Mo |
Ni |
B |
V |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
27SiMn合金管力學性能
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牌號（hào） |
拉力強度MPa |
屈服（fú）點MPa |
斷後（hòu）伸長率（） |
斷麵收縮率（） |
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27SiMn |
980 |
835 |
12 |
40 |
27SiMn無縫鋼管的力學性能
鋼（gāng）組 序號 牌 號 試樣毛坯尺寸／mm 熱處理 力學性能 鋼材退（tuì）火或（huò）高溫回火供應狀態（tài）布氏硬度HBSl00／3000≤ 淬 火 回 火 抗拉強度ób／MPa 屈服（fú）點ós／MPa 斷後伸長率δ5(％) 斷麵收縮率￠(％) 衝擊吸收Aku2／J 加熱溫度／°C 冷（lěng）卻劑 加熱溫度／℃ 冷卻劑 第一次淬火 第二次（cì）淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛（máo）坯尺寸25，920度淬火，450度回火 抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，斷麵收縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨（lín）界點 Ac3 880 Ar3 750 臨界直徑 J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼材供貨硬度HBS10/3000 <=217
27SiMn液壓支柱管的抗鏽蝕性本身不是不鏽（xiù）鋼，當然抗鏽蝕性能不行（háng）了。但耐磨、切（qiē）削（xuē）性要比不鏽鋼好的多。
我公司是一家集生產、經營為一體的大型鋼管企業，始建於2003年，現有員工158人（rén），工（gōng）程技術人員（yuán）13人，其（qí）中（zhōng），具有中級以上職（zhí）稱的工程技術人員（yuán）8人（rén）。生產經營無縫鋼管產品範圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外（wài），公司擁有60、90穿孔機、冷撥（bō）鋼管生產線六條，熱軋無縫鋼管（guǎn）生產線（xiàn）一條，主要（yào）生產（chǎn）外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內（nèi）最（zuì）大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和（hé）限動小循環，均達到國（guó）際先進水平。主（zhǔ）要生產外徑（jìng）177mm-377mm，壁（bì）厚16mm-100mm，外徑精度±0.5,壁厚精度±5熱軋中厚壁無（wú）縫鋼管。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 卷管機組可生產材質（zhì）20#、16Mn外徑400—1600mm、壁（bì）厚20—60mm的厚（hòu）壁鋼管，可定尺到16米，適用於：輸送、管道、橋梁、鐵塔、製輥、工程支柱等。公司擁有現代（dài）化的科研（yán）中心，具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲（shēng）波探傷、液壓試（shì）驗（yàn）、金相檢測、內（nèi）蒙古高精度碳（tàn）硫（liú）分析（xī）等一整套的（de）檢（jiǎn）測手段，以及一批高素質的（de）工藝技術人員和檢驗（yàn）人員。 公司常備產品有: 16mn無縫（féng）鋼（gāng）管,厚壁鋼管,大口徑厚壁管等，本廠生（shēng）產的冷軋精密光（guāng）亮管係外表光（guāng）滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。鋼管（guǎn）內孔可分為圓型、花鍵（jiàn）型、梅花型等廣泛（fàn）應用於汽車、摩托車、電力、石化、船（chuán）舶、航（háng）天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備（bèi）、醫療器械、健身器械等行業。材質可分（fèn）為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。並可根據用（yòng）戶需求定做各（gè）種國標非標的精密管。特殊材質、規格可提前預（yù）定， 公司常年生產中（zhōng）國國（guó）家標準（GB）美國ASTN（ASME）標準、德國DIN標準、日本JIS標準及英（yīng）國BS標準等無縫鋼管（guǎn）、具體有（yǒu）低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐（lú）鋼管、船舶用無（wú）縫鋼（gāng）管、石油裂化鋼管，高壓化肥設備用無縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油杆、普通流體鋼管、結構管以及進口合金鋼管等，產品品種豐富（fù）、規格齊全（quán），廣泛應用於石油、化工、電力（lì）、鍋爐、船（chuán）舶、機械（xiè）等行業，現已銷往全國各地。許多產品已遠銷中東，印度，東南亞以及歐（ōu）美等（děng）地區。
同時我公司常年生（shēng）產銷售及代（dài）理銷售（shòu）成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產的（de）：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地（dì）質（zhì）、管道（dào），化工、電力等專用管（guǎn）材，均執行（háng）國家標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、內蒙古高壓鍋爐用（yòng）無縫（féng）鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無（wú）縫鋼（gāng）管、軸承鋼管（guǎn）、特殊（shū）焊接管、螺旋管、鍍鋅管（guǎn）、不鏽（xiù）鋼管等。
內（nèi）蒙（méng）古螺旋（xuán）鋼管生產（chǎn）工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板（bǎn）為原材料,經常溫擠（jǐ）壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清（qīng）理輸送和予彎（wān）邊處理。（4）采用電（diàn）接點壓力表控製輸送機兩邊（biān）壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外（wài）控或內（nèi）控輥（gǔn）式成型（xíng）。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫（féng）間隙滿足焊接要求（qiú），管（guǎn）徑，錯邊量和焊縫間隙都（dōu）得到嚴格的控製（zhì）。
（7）內（nèi）焊和外焊均采用美國林肯（kěn）電焊（hàn）機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從（cóng）而獲得穩定的焊接規範。
（8）焊（hàn）完（wán）的焊縫均經過在線連續超聲（shēng）波自（zì）動傷儀檢（jiǎn）查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測（cè）覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生（shēng）產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進（jìn）行（háng）嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連（lián）續聲波探（tàn）傷標記的部位，經過手動（dòng）超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補（bǔ）後（hòu），再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經（jīng）消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋（xuán）焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過（guò）X射線（xiàn）電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓（yā）力和時間都由鋼管水壓微機（jī）檢測裝置嚴格控製。試驗參數（shù）自動打印記（jì）錄。
（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍（dùn）邊得到準確控製。
螺旋管及其標準分類
承壓流體輸送（sòng）用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用於輸送石油、天然氣（qì）的（de）管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻（pín）焊鋼管（guǎn）SY5038-83，用高頻（pín）搭接焊法焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫高（gāo）頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑（sù）性好，便於焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋（xuán）縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用（yòng）雙麵自動埋弧焊或單麵焊法製成（chéng）的（de）用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體（tǐ）輸送用埋弧焊鋼管
現在螺（luó）旋鋼（gāng）管的（de）常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部（bù）標、也叫 普通流體輸送管（guǎn）道用螺旋縫埋（mái）弧焊（hàn）鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標（biāo）、也（yě）叫石油天然氣工業輸送鋼（gāng）管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級（jí）鋼管)）、API-5L（美國石（shí）油協會、也叫（jiào）管線鋼管；其中分為（wéi）PSL1和（hé）PSL2兩個級（jí）別）、SY/T5040-92（樁用（yòng）螺旋縫埋弧焊鋼管）
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