Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列（liè）表中有未（wèi）注明的106B無縫 鋼管規格，請電話（huà）聯係，本公司將最大限（xiàn）度地滿足廣大客（kè）戶的需求（qiú）!
四川石油裂（liè）化管
四川石（shí）油裂化管是一（yī）種具有中空截麵、周邊沒有接縫的（de）長條鋼材，石油裂化管是一種經濟截（jié）麵鋼材。
用途
用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽（xiù）鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械（xiè）性能外，還要保證水壓（yā）、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼（gāng）管在熱處理狀態下交貨。 高壓管（guǎn）：用各種不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽（xiù）鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不（bú）鏽鋼結構零件，除應保證化學成（chéng）分和機械（xiè）性能，凡（fán）用作承受流體壓力的鋼管（guǎn）要保證水壓試驗合（hé）格。
用途
廣（guǎng）泛（fàn）用於製造結構件和機械零件，如（rú）石油鑽杆、汽（qì）車傳動軸（zhóu）、自行車架以及（jí）建築施工中用（yòng）的鋼腳手架等。用石（shí）油裂化管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千（qiān）斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造（zào）。石油裂（liè）化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮（pào）筒等都要石油裂化管來製（zhì）造。石油裂化管按橫（héng）截麵積形狀（zhuàng）的不同可分（fèn）為圓管和異型管。由於在周長相等的（de）條件下，石油裂化管（guǎn）麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。
注意事項
石油裂化（huà）管（guǎn）使用過程中，要經常檢查和清潔（jié）軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲（chóng）齒，不要壓、折燃氣（qì）軟管，以免（miǎn）造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處，要用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿（chuān）牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
1、冷拔管機：圓鋼（gāng）穿孔後稱荒管，一（yī）般荒（huāng）管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不（bú）鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔（bá）管機來進行。有時需要幾（jǐ）次擴（kuò）管或拉小管，而又退（tuì）火（熱處理）與酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不（bú）作（zuò）描述。
冷拔的主要優點是：生產（chǎn）效率較高；生產中變更產品（pǐn）規格比較方便，靈活性大（dà）；工具的設備和（hé）製作以及（jí）設備的結構維護比較（jiào）簡單。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗（hào）大（dà）。管內外表麵光潔度差（chà）（談（tán）不上潔度（dù））。
2、多（duō）輥式冷（lěng）軋管（guǎn）機：是（shì）國內製造衛生級（jí）無縫（féng）不鏽鋼管關鍵（jiàn）設備。以冷拔後鋼管（guǎn）為（wéi）坯料，冷軋後管內外徑與壁厚尺（chǐ）寸正負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可（kě）製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管（guǎn）內外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡（jìng）麵）。
多輥式冷軋管機種類、規（guī）格，芯棒種類、規格很多不作描述（shù）。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退（tuì）火）。
一般情（qíng）況不鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐（lú））處（chù）理後，管（guǎn）內外表麵出（chū）現氧（yǎng）化皮需要酸洗，這樣又破壞（huài）了原來冷軋後管（guǎn）的內外表麵光潔度，出現（xiàn）微小凹凸不平，達不（bú）到衛生級管表麵（miàn）光潔（jié）度標準。因此要（yào）選擇氣體保護光亮退（tuì）火爐。
3、氣體保（bǎo）護光（guāng）亮退火爐（lú）：有兩部分組成（chéng），光亮（liàng）退火爐爐（lú）體與氨（ān）分解成（chéng）套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結構（gòu）由圓形截麵馬（mǎ）弗罐，采用兩側（cè）和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨（ān）分解（jiě）氣（qì）作（zuò）為保護氣體和（hé）循（xún）環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控製可靠和維修（xiū）方便，爐（lú）溫（wēn）均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快（kuài），保證了（le）防止碳化鉻的重新沉澱析出（chū），使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體（tǐ）內，改變了原有冷軋後管的硬態與金相組織，真正達到固溶（róng）處理的目的。
氨分（fèn）解成（chéng）套裝（zhuāng）置：利用純淨液氯分解成70氫氣與30氨氣，填充入爐（lú）體內驅跑空氣（氧氣（qì）），盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理後不鏽鋼管已是軟態，內外表麵少有（yǒu）氧（yǎng）化皮，不需要酸洗處理，並保持冷軋後（hòu）的管內外表（biǎo）麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻，並還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學（xué）成分的不同，金屬內部的金（jīn）相組織也不同（tóng），這就有馬氏體型、鐵（tiě）素體型、奧氏體型（xíng）、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生級無縫不鏽鋼管也有不同（tóng）的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表麵光潔度的要求。
選購衛生級無縫不鏽鋼管與（yǔ）流體介質（zhì）的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他（tā）因素有關。
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼（gāng）、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型（xíng）優質無縫鋼管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管（guǎn）、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐（lú）管、GB/T5310-95高壓鍋爐（lú）管、GB/T6479-2000化肥（féi）專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂（liè）化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽（qì）車半軸套管YB/T5035-96等各種標準（zhǔn）的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多（duō）個品種任你選購,主導產品：結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、四川大口徑厚壁管、四川機械加工用管。（液壓支架管（guǎn）27SiMn、高爐鑽杆、石油套管（guǎn）J55 、N80）等。|鋼管種類;結（jié）構用（yòng）無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼（gāng）管、軸承鋼管，特殊焊接管（guǎn）、螺旋管，鍍鋅管、不鏽（xiù）鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管（guǎn）、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容器（qì）板、不鏽鋼板，鈦鋼（gāng）板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具鋼，合金（jīn）圓鋼（gāng）等業務。公司庫（kù）存量充足，品（pǐn）種（zhǒng）規格齊全。
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