平（píng）涼小（xiǎo）口（kǒu）徑精密管現貨

平涼小口徑精密管簡介

公（gōng）司是一家熱軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、精（jīng）軋（zhá）精密鋼管（guǎn）、小口徑無縫（féng）管，大口徑無縫管的厚壁（bì）鋼管大型生產供應企業，經山東省外經貿（mào）廳批準，享受進出口經營權，是一家集（jí）生產、貿易（yì）、服務（wù）、新產品（pǐn）開發於一體的省級大型鋼鐵企業。

公司目前擁有：60、90穿孔機、精拔機組生產線共六條，熱軋生產線一條，主要生產外徑32mm—320mm冷軋（zhá）無縫鋼（gāng）管；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內最（zuì）大的三輥軋管機，采用芯棒預（yù）穿和限動小循環（huán），三級計算機控（kòng）製的自動化係統，均達到國際先進水（shuǐ）平，主（zhǔ）要生產（chǎn）外徑133mm—1020mm，壁厚（hòu）16mm—300mm，外徑精度（dù）±0.5%,壁厚（hòu）精度±5%熱軋大（dà）口徑厚壁無縫鋼管（guǎn）。擁有（yǒu）完整、科學的質量管理（lǐ）體係。

       材質：20#、35#、45#、20G、Q345（16Mn）、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼管！

    公司在長期的發展（zhǎn）過程中（zhōng）與：寶鋼集（jí）團（tuán）、天津（jīn）鋼管集（jí）團，包鋼集團、攀鋼（gāng）集團、太鋼（gāng）集團，淩鋼（gāng）、鞍（ān）鋼、大冶鋼（gāng）管集團等國內知名鋼廠建立了長期的友（yǒu）好合作關係，同時和國外：瑞典一勝百特殊鋼,日本日（rì）立、日本大同、日本高周波特殊鋼,德國撒斯特（tè）特殊鋼,奧地利百祿（lù）特殊（shū）鋼（gāng）等國外知名鋼廠建立了長（zhǎng）期（qī）的進出（chū）口合作（zuò）關係，我公司（sī）本著誠實守信的（de）原則，一直深受國內外廠商的信賴和（hé）支持。

我們將始終堅持“開拓國際市場，信譽就是效益”的經營理念，憑借（jiè）一批思想統一、團結拚搏、業務熟練、對客戶高（gāo）度（dù）負責的團隊力量，與廣大客戶攜手共進，合作雙贏，一起迎接明天的輝煌！

      歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談（tán）。

平涼小口徑精密管知識

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序（xù））：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔（kǒng）→軋管→鋼管再加熱→定（dìng）（減）徑→熱處理△→成品管（guǎn）矯直→精（jīng）整→檢驗（yàn）△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生（shēng）產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷（lěng）軋（拔）→熱處理→矯直→精（jīng）整→檢驗

一般的無縫（féng）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂（liè）紋後圓（yuán）管（guǎn）要經過割機進行切割，切割成（chéng）長度約一米的（de）坯料。然後進入退火流（liú）程，退（tuì）火要用酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵是否有大量的（de）起泡產生（shēng），如果有大量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管要短於熱（rè）軋（zhá）無縫鋼管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一（yī）般比熱軋無縫鋼管（guǎn）要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼（gāng）管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢（jiǎn）後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要（yào）進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送（sòng）裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格編排後放置到（dào）到倉（cāng）庫當中。

圓管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直（zhí）→水壓（yā）試驗（或探傷）→標記→入（rù）庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心（xīn）管坯經（jīng）穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或（huò）冷撥製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米（mǐ）數（shù）表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以（yǐ）到6mm，壁厚可（kě）到（dào）0.25mm，薄壁（bì）管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋（zhá）比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於（yú）流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無（wú）縫管用來製（zhì）造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的（de）受力零件。一般用無縫（féng）鋼管要保證強度和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼（gāng）管以熱（rè）軋狀態或熱處理（lǐ）狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交（jiāo）貨。

熱軋，顧名思（sī）義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的（de）軋製（zhì）為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終（zhōng）厚度（dù）為（wéi）1~20mm。同（tóng）時（shí），由於鋼板的（de）寬厚比（bǐ）小（xiǎo），尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問（wèn）題，以控製凸（tū）度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控（kòng）冷來（lái）實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（yàn）（探傷（shāng））→標記→入庫。