柳州外徑820mm無縫管現貨

柳州外徑820mm無縫管簡介

公司是一（yī）家熱軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、精軋精密鋼管、小口徑（jìng）無縫管，大口（kǒu）徑無縫管的厚壁（bì）鋼管大型生產供應企業，經山（shān）東省外經貿廳（tīng）批準，享（xiǎng）受進出口經營權，是一家集生產、貿易、服務、新產品（pǐn）開發於一體的省級大型鋼鐵企業（yè）。

公司目前擁有：60、90穿孔機、精拔機組生產線共六條，熱軋生產線一條，主要生產外（wài）徑32mm—320mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，係國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環，三（sān）級計算機控製的自動化係（xì）統，均達到國際先進水平，主要生產外徑133mm—1020mm，壁厚16mm—300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋大口徑厚壁無縫鋼（gāng）管。擁有完整、科（kē）學的（de）質量管理體係。

       材質：20#、35#、45#、20G、Q345（16Mn）、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等（děng）SCM4係列鋼管！

    公司在長期的發展過程中與：寶鋼集團（tuán）、天津鋼管集團，包鋼集團、攀鋼集團、太鋼集團，淩（líng）鋼、鞍鋼、大冶鋼管（guǎn）集團等國內知名鋼廠建立了長期（qī）的友好合作關係，同時和國外：瑞典一勝百特殊鋼,日本日立、日本大（dà）同、日本高周波（bō）特殊（shū）鋼,德國撒斯特特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國外（wài）知（zhī）名鋼廠建（jiàn）立了長期的（de）進出口合作關係，我公司本著誠實守信的原（yuán）則，一直深受國內外廠商的信賴和支持。

我們將始終（zhōng）堅持“開拓國際市場，信譽就是效益”的經營理念（niàn），憑借一批思想統一、團結（jié）拚搏、業務熟練、對客戶高度負責的團隊力量，與廣大客戶攜手共進，合作雙贏，一（yī）起迎接明天的輝煌！

      歡迎各界朋友蒞臨參（cān）觀、指導和業（yè）務洽談（tán）。

柳州外徑820mm無縫管知識

按生產方（fāng）法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心（xīn）管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後（hòu）送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭（tóu）的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連續（xù）式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼（gāng）管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須（xū）采用冷軋、冷拔或（huò）者兩者（zhě）聯合的（de）方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機（jī）上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好（hǎo）的管（guǎn）坯（pī）放在密閉（bì）的擠（jǐ）壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運（yùn）動，使擠壓件（jiàn）從較小的模孔中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較小的鋼管。

2、用途（tú）

2.1、無縫管用（yòng）途很廣（guǎng）泛。一（yī）般用途的無（wú）縫管由普（pǔ）通碳素結構（gòu）鋼、低合金結（jié）構鋼（gāng）或合金結（jié）構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途（tú）不同分三類（lèi）供應（yīng）：a、按（àn）化學成分和機械性能供（gòng）應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承（chéng）受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管（guǎn）及（jí）石油用無縫（féng）管等多種。

3、種類

3.1、a106b無縫鋼（gāng）管按生產方法不同可（kě）分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓（yuán）形管、異（yì）形管（guǎn）之（zhī）分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三（sān）角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等（děng）。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結（jié）構管、合金結構管、不鏽（xiù）管（guǎn）等。

3.4、按專（zhuān）門用途分，有（yǒu）鍋（guō）爐管、地（dì）質管、石油管等。

4、規格及（jí）外觀質量（liàng）

無縫管按（àn）GB/T8162-87規定

4.1、規格：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有（yǒu）裂縫、折（shé）疊、軋折、離層、發（fā）紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過（guò）負偏差。

4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切（qiē）頭。

4.4、冷拔或冷（lěng）軋精密a106b無縫（féng）鋼管《表麵質（zhì）量（liàng）》參（cān）照GB3639-83。

5、化學成分（fèn）檢驗（yàn）

5.1、按化學成分和機械性能（néng）供（gòng）應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和（hé）50號鋼的化學成分應符（fú）合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定（dìng）的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符（fú）合GB1591-79的規定。

5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及（jí）合金化學分析方法》的有關部（bù）分。

5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學（xué）分析用試樣及成品化學成分（fèn）允許偏差》。

6、物理性能（néng）檢驗

6.1、按機構性能供應的國產（chǎn）無縫管，普（pǔ）通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製（zhì）造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應（yīng）符合GB8162-87表內所規定的數值。

6.2、按水（shuǐ）壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的（de）水壓試驗。

6.3、進口無縫管的（de）物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。