榆林20號（hào）鋼無縫管新聞

很多的（de）分（fèn）類方法.按製造（zào）工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結構用無縫鋼管（guǎn）,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）,高壓鍋爐用無縫鋼管,按（àn）材質（zhì）分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫（féng）鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫（féng）鋼管的用途很廣泛,可以用來加工成（chéng）機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.

Q345B無縫鋼管的外部執行標準為（wéi）：GB709，內部執行標準為：GB/T1591-94。

類同於Q345B的命（mìng）名方法。

由於執行標準的原（yuán）因，此種鋼板允許（xǔ）負公差交貨。

Q345B無縫鋼管是（shì）一種鋼管的材（cái）質。Q代表的是這（zhè）種材（cái）質的屈服，後麵的345，就是（shì）指這種（zhǒng）材質的屈服值（zhí），在345左（zuǒ）右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

Q345A級，是不做衝擊;Q345B級（jí），是（shì）20度常溫衝擊;Q345C級，是0度衝擊;Q345D級，是－20度衝擊;Q345E級，是－40度衝擊。在不同的衝擊溫度，衝擊的數值也有所不同。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是（shì）等級的區分，所代表的，主要是衝擊的溫度有所不同而矣！

計算公式

Q345B無縫鋼管重量公式：[(外（wài）徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

Q345B無縫鋼管化（huà）學成（chéng）分：

C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

分類

Q345B無縫鋼管（guǎn）是一（yī）種鋼材（cái）的材質，按（àn）等級可分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主要是（shì）衝擊的溫度有所不同。Q345A級，是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊；Q345C級，是0度衝擊（jī）;Q345D級，是－20度衝擊；Q345E級，是－40度衝擊。

按（àn）製造工藝分類有：熱軋無縫（féng）管和冷軋無縫管。

按用途分類有（yǒu）：一般結構用無縫（féng）鋼管，輸送（sòng）流體（tǐ）用無縫鋼（gāng）管，中低壓鍋（guō）爐用無縫鋼管，高壓鍋爐用無縫鋼管。

按材（cái）質（zhì）分： 優質碳素結構鋼無縫鋼管，低（dī）合金結構鋼無縫鋼管，合金鋼無縫鋼（gāng）管。

工（gōng）藝流程

管（guǎn）坯（pī）——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修（xiū）磨——潤滑風幹——焊頭（tóu）——冷拔（bá）——固（gù）溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內（nèi）拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

工業管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑（mó）——潤滑（huá）風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸（suān）洗鈍化——檢驗

榆林20號鋼無縫管知識

無縫鋼管質量檢驗方法：

1．化學（xué）成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外（wài）C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直（zhí）讀光譜儀：塊狀試（shì）樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢（jiǎn）查：

①鋼管壁厚檢查（chá）：千分尺、超聲（shēng）測厚儀，兩端不少於（yú）8點並記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、遊標卡尺、環規，測出最大點、最（zuì）小點。

③鋼（gāng）管（guǎn）長度檢查：鋼卷尺、人工、自動（dòng）測長（zhǎng）。

④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（chǐ）（1m）、塞尺、細線測每（měi）米彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼（gāng）管端麵坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

3．鋼管表麵質量檢（jiǎn）查：100%

①人工肉眼（yǎn）檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查：

a. 超（chāo）聲波探傷UT：

對於各種材質均勻的材料表麵及內部（bù）裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標（biāo）準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏（lòu）磁探傷：

磁力探傷，適用於（yú）鐵磁（cí）性材料的（de）表麵（miàn）和近表（biǎo）麵缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電（diàn）磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以應用於高溫高速，粗（cū）燥的鋼管表麵探傷。

e. 滲透探傷：

熒光（guāng）、著色、檢測鋼管表麵缺陷。

4．鋼管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形（xíng）試（shì）樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁（bì） 定標距。

備注：試樣斷後伸長率（lǜ）與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②衝擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬（yìng）度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能（néng）檢驗過程：

①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長度變形係數=0.07～0.08

②環拉試驗（yàn）：L=15mm 無裂（liè）紋為合格

③擴口和卷邊試（shì）驗：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗（yàn）：可代替壓扁試驗（對大口徑管而（ér）言）

6．鋼管金相分析：

①高倍（bèi）檢驗（微觀分析）：非金屬夾（jiá）雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧（yǎng）化 DS類。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以（yǐ）下。

a. 酸蝕檢驗法。

b. 硫印檢驗法（管（guǎn）坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮（pí）、白點、夾雜物（wù）等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分（fèn）布。

榆林20號鋼（gāng）無縫管現貨