銅川16mn無縫鋼管現貨
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 140*5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 140*12.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 140*14 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 273*16 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 273*18 | 國(guó)標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 273*20 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
銅川16mn無縫鋼(gāng)管簡介
公司業務:無縫鋼管廠-專業生產口徑10-219mm、壁(bì)厚1-60mm無縫鋼(gāng)管;生產加工各種規格不鏽鋼波(bō)節(jiē)管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
卷(juàn)管廠-專業生產(chǎn)口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊(hàn)鋼(gāng)管, 產品廣泛用於:石油、化(huà)工、天然氣輸送、打樁、城市(shì)供水、供熱(rè)、供(gòng)氣等(děng)工程。執行標準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關係,專業為電廠、化工(gōng)廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環保工程、鋼(gāng)結構廠、熱電(diàn)廠、石(shí)化、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
無縫(féng)管執行標準:一般結構用無縫管(guǎn):(GB/T8162-2008) 輸(shū)送流體用無縫管:(GB/T8163-2008)
低中壓鍋爐(lú)用無(wú)縫管:(GB/T3087-1999) 高壓鍋爐用無縫管:(GB/T5310-1995)
化肥專用無縫管:(GB/T6479-2000) 石油裂化用無(wú)縫管:(GB/T9948-1988)
公司始終堅持 “ 質量第一,科學管理,精益求精 ” 的經營(yíng)方針和 “ 誠信經營、靈活創新 ” 的經營理念,建(jiàn)立健全質量保證體係, 努力做到 “ 用戶放心(xīn)我放心,用戶滿意我滿意 ” 。
銅川16mn無縫鋼管知識
按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拚(pīn)音大寫字頭,其後數字為該(gāi)牌號最小屈服點(σs)值,其後(hòu)的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低並伴(bàn)隨碳、錳元素的變化(huà)而分為A、B、C、D四(sì)等。其中A、B級鋼通常稱16Mn
16mn鋼管化學成分
C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強(qiáng)度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛(niú)/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑,以上數據對應(yīng)鋼(gāng)材的厚度或(huò)直徑為:16~100mm
用途編輯
標(biāo)準(zhǔn):GB8163-2008(輸(shū)送流體用) GB6479-2000(高壓化肥設備用無縫(féng)鋼管)
合金管與無縫管兩者既有關係又有區別,不能混為(wéi)一談。
合金管是鋼管按照生產用(yòng)料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是(shì)合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無縫)來定義的,區別於無縫管的就是(shì)有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
重量計算(suàn)公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米(mǐ)的重量)
分類
16mn鋼(gāng)管的種類有很多,主要分為兩大類,第一就是無縫(féng)鋼管,第二就是有縫(féng)鋼管。這兩種雖然隻有一(yī)字之差,但性質和用(yòng)途卻大大的不一樣,我(wǒ)們(men)生活中最(zuì)常見的就是16mn無縫鋼管。
知識(shí)介紹(shào)
16Mn直縫鋼管由於碳含量低,淬硬傾向減(jiǎn)小,冷裂(liè)紋傾向降低。但隨著強度級別的提高,板厚(hòu)的加大, 仍然具有一定的冷裂紋傾向。在現場焊接時由於常采用纖維(wéi)素焊條、自(zì)保(bǎo)護(hù)藥芯焊絲等含氫量高 的(de)焊材,線能量小,冷卻速度快,會增(zēng)加冷(lěng)裂紋的敏感性,需要采取必要的焊接措施,如焊前預熱等。
焊接熱影響區脆化往往(wǎng)是造成16Mn直縫鋼(gāng)管發生(shēng)斷裂(liè),誘發災難性事故的根源。出現局部脆化主要有兩個(gè) 區域,即熱影響區粗晶區脆化,是由於過熱區的晶粒過分長大以及(jí)形(xíng)成的不良組(zǔ)織引起的(de),多層 焊時粗(cū)晶區再臨界脆化(huà),即(jí)前焊道的粗晶區受後續焊道的兩相區的再(zài)次加熱引起的。這(zhè)可以通過 在鋼中加入(rù)一定量的Ti、Nb微合金化元(yuán)素和控(kòng)製焊後冷卻(què)速度獲(huò)得合適的t8/5來改(gǎi)善韌(rèn)性。
隨著16Mn直縫鋼管含碳量的降低,焊接(jiē)氫致裂紋敏感性降低,為(wéi)避免產生(shēng)裂紋所需的工藝措施減少,焊接熱影響(xiǎng)區的(de)性能損害程度降(jiàng)低。但由於(yú)焊接時16Mn直縫鋼管經曆著一係列(liè)複雜(zá)的非平衡的物理化學過程,因而可能在焊接區造成缺陷,或(huò)使接頭性能下降,主要是焊接裂紋問題和焊接熱(rè)影響區(qū)脆化問題。
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